牛仔布用多芯包芯纱强伸性能研究

探讨双芯和三芯包芯纱以及包芯竹节纱的强伸性能。以棉作为外包纤维,以氨纶长丝和PBT长丝为芯纱,通过在改造的环锭纺细纱机上纺制出纱线号数均为36 tex的7种包芯纱和3种包芯竹节纱,并对其断裂强度和断裂伸长率进行测试和分析。结果表明:芯纱种类对包芯纱的断裂强度和断裂伸长率有显著影响;在芯丝预牵伸倍数设计范围内,包芯纱的断裂强度随其增加而增加,断裂伸长率则相反;三芯包芯纱的断裂强度和断裂伸长率均高于双芯包芯纱,竹节弹力包芯纱的强伸性能优于双芯、三芯包芯纱。认为:纺制出的双芯、三芯包芯纱和包芯竹节纱的强伸性能更加适用于牛仔布的生产和使用。

牛仔经纱阳离子复配改性工艺优化及染色效果分析

基于目前牛仔纱靛蓝上染的生产情况,选择阳离子改性剂提高棉纱线与靛蓝染料的亲和性,提高上染率和匀染率。选用分子量不同的两种改性剂CHPTAC(3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵)和聚环氧氯丙烷二甲胺进行复配改性,利用单因子试验探究单独使用两种改性剂的改性剂质量浓度、NaOH质量浓度、渗透剂ZD质量浓度、温度对改性效果的影响;利用正交试验探究最佳复配改性工艺;利用Minitab建立二次回归模型响应预测;最后对复配改性染色效果进行分析。结果表明:两种改性剂单独使用时,CHPTAC匀染效果优良,聚环氧氯丙烷二甲胺增深效果显著;将两者复配改性,最优复配比例1∶4,氢氧化钠质量浓度2 g/L,渗透剂ZD质量浓度为3 g/L;采用复配改性工艺,以染纱10000 m测算,合计节约用水约14 t,节电约53.33 kW;通过10组实验验证Minitab建立的二次回归响应预测模型,结果均在预测区间内,较能反映实际情况。对改性前后棉纱线的上染效果(色光、耐摩擦色牢度、染料分布)分析可知,改性剂不会对染色色光造成影响;复配改性上染棉纱线的耐干湿摩擦色牢度下降0.5级;改性后棉纱线表面染色深度增加,其中复配改性上染棉纱线深度最大,且纵向色深分布均匀,无露白情况,染料渗透效果得当。

牛仔经纱免退浆工艺探究与应用

为探讨牛仔经纱免退浆工艺的可行性及最佳工艺条件,选择了M-5A、M-5两种环保浆料进行复配,研究其配比及调浆温度对浆液水溶性、黏度及黏附力的影响;进一步探究两种环保浆料配比及上浆温度、上浆压力、上浆速度等上浆工艺对浆纱上浆率、拉伸性能、毛羽指数、耐磨性能以及浆纱表面形态的影响,最终得到适宜的浆料配方及上浆工艺;将其应用于牛仔面料的实际生产中,对比并分析免退浆织物与传统上浆织物的透气性能、力学性能、弯曲性能、抗皱性能、色牢度等指标。结果表明:使用这两种浆料对纱线进行上浆,可以实现低上浆率上浆和低温上浆;使用免退浆工艺上浆得到的浆纱性能相较于原纱有了很大的提升,并且优于企业的传统上浆浆纱性能;得出最佳免退浆上浆工艺为上浆温度55℃、上浆压力3 kN、上浆速度25 m/min,浆料配方M-5A及M-5质量比为7∶3;使用免退浆工艺上浆得到的织物性能可以达到传统上浆织物的性能,且具有更优异的抗皱性和柔软性。

色纺针织物紧密程度对颜色预测的影响

为优化颜色预测模型,引入织物紧密程度常数,探究色纺针织物紧密程度对颜色预测的影响。采用红和蓝2种色纤维织造不同紧密程度的织物,选用常用的Stearns-Noechel模型为颜色预测模型,求解模型中的待定参数M时,以拟合色差最小时的M值为最优参数,对比引入常数前后的预测结果。结果表明:未引入织物紧密程度常数时,所得到的M值较引入常数后得到的M_(p)小;当织物组织相同时,随着织物紧密程度逐渐变小,M值变化很小(0.2265~0.2216),而M_(p)值却有逐渐增大的趋势(0.2921~0.3471);当弯纱深度一致时,M值随着织物紧密程度的增加,有变大的趋势,但M_(p)值变化趋势却不明显;引入织物紧密程度常数后,预测平均色差都更小。

锦纶66包芯纱牛仔面料开发

使用锦纶66纤维开发高性能、高品质的牛仔面料,以粘胶为外包纤维,锦纶66或氨纶为芯丝制成36.4和28.0 tex的包芯纱为纬纱,使用剑杆织机使其与36.4和28.0 tex的纯棉纱线进行交织,制成牛仔面料。对锦纶66包芯纱和氨纶包芯纱所织制的6种牛仔面料进行色牢度、耐磨性、强力、弹性回复性、折皱回复性和弯曲性能等性能测试并进行对比分析,发现锦纶66包芯纱牛仔面料的弹性达到氨纶包芯纱牛仔面料的弹性水平,且其强力和柔软度更佳。以粘胶/锦纶66(3.33 tex/10 F)包芯纱织制面料比粘胶/锦纶66(3.33 tex/34 F)强力更大、弹性回复性更好,且更柔软。同时,采用36.4 tex纱线所织制的面料的强力、弹性和折皱回复性更好,但28.0 tex纱线所织制的面料更柔软。

弹力牛仔布无水后整理工艺探讨

利用空气整理机对弹力牛仔布进行无水后整理,在试验过程中探索出合适的工艺参数,并将整理后的弹力牛仔布与常规整理后的弹力牛仔布进行水洗前后外观和缩率、拉伸与回复性能、耐摩擦色牢度和撕破强力对比。试验结果表明,相比常规后整理的弹力牛仔布,无水后整理的弹力牛仔布水洗后纬向缩率大幅下降且具有更好的拉伸与回复性能和撕破强力。