四角切圆煤粉锅炉结渣原因分析及预防

分析锅炉结渣原理,得出结渣的必要条件。分别从燃煤特性、锅炉参数、运行工况分析其对锅炉结渣的影响;结合电厂结渣实例,分析结渣原因及采取预防措施;探讨在电厂的实际生产中,采用配煤、调整空气动力场、定时吹灰具体措施预防结渣.

燃气锅炉送风系统振动分析及综合治理

针对某厂130 t/h燃气锅炉送风系统振动很大的问题,通过对送风机及风道系统的振动测试和分析,其振动的主要原因是风道内气流不均匀出现局部涡流、风机内出现旋转脱流及形成二次流所致.经采取在风道内加装导向叶片、风机内加装整流器及送风系统加固等技术措施改造后,其振动大大降低了,各点振动值一般不超过100μm,达到了预期目的,具有很好的经济和社会效益.

800MN巨型模锻液压机基于仿人智能控制方法的纠偏策略研究

在分析巨型液压机模型基础上,针对其纠偏系统存在参数摄动,不确定性偏载扰动较大的特点,提出了采用仿人智能控制方法进行控制,并针对某巨型压机进行了仿人智能控制器设计,为了验证控制策略的有效性,采用对极限工况进行数字仿真实验,实验结果表明:纠偏时间可大副缩短(偏载稳定情况下可缩短达1.5 s)动态偏转角峰值明显减小(可缩小达50%),并能够在偏载大小和方向都连续变化的情况下保持系统稳定,从而验证了该策略的可行性。

基于神经网络的电站锅炉入炉煤粉含碳量在线测量研究

电站锅炉燃烧的煤种来源不稳定,经常与设计煤种偏差较大,造成锅炉出力不足、燃烧效率下降以及结焦等问题出现,影响锅炉燃烧的经济性和安全性;针对锅炉燃烧煤种的不稳定性,提出了一种基于静电法在线测量入炉煤粉含碳量的方法,研究静电信号与煤粉含碳量之间的关系;对煤粉颗粒静电测量过程中的几个影响因素进行了试验分析,并采集了足够具有代表性的数据,在此基础上建立了锅炉一次风管中入炉煤粉含碳量的BP神经网络模型;结果表明,所建立的模型预测效果较好,能较好预测进入锅炉燃烧的煤种。

钢球磨煤机噪声测试及频谱分析

利用噪声频谱分析仪对钢球磨煤机进行了噪声测试 ,得到了球磨机的噪声频谱图 ,并作了详细的分析。

国产200MW汽轮机低压缸偏移及轴系摆尾原因浅析

介绍了耒阳电厂2#汽轮机低压缸偏移问题及其处理过程,通过多次现场试验结果,分析和揭示了低压缸偏移及轴系摆尾的原因,并对安装防位移导向装置(简称FYD装置)前后情况进行了比较.

岩石表面微观纹理的激光测量方法及分形

开发了一种采用激光三角测量技术的微观测量系统,对花岗岩和玄武岩等岩石表面微观纹理进行测量,分析了测量系统各种误差的干扰因素.利用Matlab平台,采用盒子计数法对各种表面曲线进行分析,得出表面微观纹理的分形维数.研究结果表明,玄武岩、花岗岩和卵石的表面微观纹理粗糙程度由复杂到简单.并提出了路面石料选材的分形维数指标,可应用在路面抗滑表层的石料设计选材上.

火力发电厂DTM350/600型球磨机噪声治理技术

钢球磨煤机噪声是电站锅炉的主要噪声源之一,噪声超过100 dB(A).通过对DTM 350/600型球磨机筒体噪声进行测试分析,利用吸声、隔声和阻尼减隔振的降噪原理,开发设计了多层结构隔声套.该隔声套应用于DTM 350/600型球磨机筒体噪声治理,治理后的磨煤机噪声降低了15.8 dB(A),取得了较满意的降噪效果.

基于神经网络的燃烧优化建模

建立了基于RBF神经网络的燃烧优化模型,实现了最佳给煤量和实发功率的寻优。同时利用MATLAB建立仿真模型,并进行了仿真研究,仿真结果表明:在稳定运行时,当锅炉负荷、电厂用的煤质(即煤发热量的不同)、燃烧所给的送风量和引风量变化时,基于RBF神经网络的锅炉燃烧系统非线性模型能够很好地实现给煤量和实发功率的寻优,所得的结果对锅炉的燃烧优化控制奠定了基础。

我国现阶段能源问题和未来战略选择

新中国成立五十多年来,能源产业取得了长足发展,为国家经济建设做出了重要贡献。但是,就我国能源的现状和存在的问题而言,形势依然严峻。如何选择适合我国国情的能源战略,促进我国经济的发展,是本文所要回答的问题。

670t/h煤粉锅炉省煤器改造设计

为了解决耒阳电厂 6 70t/h煤粉锅炉排烟温度过高的问题 ,经试验分析 ,提出了省煤器改造的 4种方案 ,并详细比较分析了各种方案的优缺点 ,最终确定在现有光管省煤器之上加一部分螺旋肋片管的改造方案。方案实施后 ,排烟温度降低约 2 2℃ ,且改造工作量小、投资少 ,具有很好的经济性和推广价值。

湘钢热电厂WGZ75/39-6煤粉锅炉改烧煤气的工程实践

针对湘潭钢铁公司高炉煤气热值低、流量大的特点 ,对热电厂 75t/h煤粉锅炉本体及系统进行了 3个方面的改造 :(1)采用开缝钝体燃烧器四角切向布置大切圆燃烧方式 ;(2 )增加凝渣管及省煤器的受热面积 ,以充分利用烟气中的热量 ,有效降低排烟温度 ,保证过热器不超温 ;(3)对尾部烟道进行降阻改造 ,以保证引风机出力。改造后的试验结果表明 ,全烧煤气时锅炉出力可达 78t/h ,锅炉热效率大于 80 % ,排烟温度低于 180℃ ,过热汽温未出现超温现象 ,风机出力满足要求 ;煤、气混烧时出力可达

基于模糊PID切换的过热蒸汽温度控制

设计了一种可根据过热汽温给定值的偏差范围自动实现PID控制与模糊控制切换的模糊PID控制器.MATLAB仿真的结果表明,该控制方法与PID控制相比,具有响应快、超调量低、稳定性高、鲁棒性强等性能.

火力发电厂钢球磨煤机筒体噪声控制

分析DTM350/600型钢球磨煤机噪声特性, 研究开发出用于提高隔声结构、性能的氧化锌晶须增强阻尼涂料。利用吸声、隔声、阻尼减隔振的综合降噪原理,研制了新型多层结构隔声套。该隔声套应用于湖南省耒阳电厂磨煤机筒体的噪声治理,使磨煤机噪声降低了24.5dB(A),取得了较满意的降噪效果。

耒阳电厂670t/h煤粉锅炉排烟温度偏高原因分析及改造设计

通过对耒阳电厂 670t/h锅炉排烟温度偏高问题的分析 ,指出了造成排烟温度升高的主要原因。并就光管、鳍片和螺旋肋片管式省煤器 ,从传热方面、制造方面及投资方面进行了比较 ,经过热力计算及经济技术分析 ,提出了采用部分螺旋肋片管对省煤器进行改造的方案 ,并给出了设计计算的结果 ,计算表明 :该方案能降低锅炉排烟温度 ,提高锅炉效率 ,具有显著的节能效果。

基于初始种群变异遗传算法的水电站优化调度

为解决自适应遗传算法应用于水电站优化调度时易陷入局部最优解的问题,在自适应遗传算法中加入了初始群体变异策略,首先对初始种群进行深度变异并保存优秀个体,然后再对保存的优秀个体采用自适应遗传算法进行全局搜索。水电站优化调度实例表明:采用初始种群变异策略的遗传算法具有更高的全局搜索能力,得出的结果比自适应遗传算法更佳,克服了自适应遗传算法易过早陷入局部最优的缺陷。

600MW“W”型火焰锅炉的爆管机理

以某电厂1台超临界600 MW"W"火焰锅炉受热面爆管频繁为背景,对锅炉炉内的燃烧过程进行数值模拟,研究不同负荷、不同煤种和不同配风方式对锅炉爆管的影响。研究结果表明:负荷为450 MW时,温度场明显偏斜,高温火焰冲刷受热面严重,可能会导致受热面的爆管;负荷为300 MW时,火焰中心很低,火焰冲刷冷灰斗严重,可能导致冷灰斗受热面爆管;不同煤种有不同的火焰中心,这可能引起炉内燃烧震荡,导致受热面因温度梯度过大而爆管;不同配风方式导致火焰中心偏离,这也是造成受热面爆管的重要因素。

火力发电厂送风机系统噪声特性分析与降噪措施

在对送风机系统噪声进行现场测试和噪声特性分析的基础上,详细地分析了该风机系统产生噪声的原因,并提出了噪声控制的主要措施。

翻车机卸煤时的扬尘特性研究

对翻车机卸煤时的扬尘特性进行了理论分析 ,建立了尘粒运动模型 ,计算了扬尘的粒径分布 .通过模型试验及现场测试找到了卸煤时的最大扬尘点 ,证明了理论模型的正确性 .

湘钢热电厂75t/h煤粉锅炉改烧煤气时的受热面调整与燃烧器改造

湘潭钢铁公司热电厂为回收低热值高炉煤气 ,对一台 75t/h煤粉炉进行了全烧煤气改造。在炉内换热三维数值计算及全面校核热力计算的基础上 ,提出了改造方案。改后现场测试结果是 :全烧煤气时锅炉出力可达 78t/h ,锅炉热效率大于 80 % ,排烟温度低于 180°C ,过热汽温未出现超温现象 ,风机出力满足要求 ;煤、气混烧时出力可达 88t/h。改造达到了预期的目标。图 8表 7参