辅助生物凝固剂在天然橡胶生产中的应用

阴离子活性剂在生物凝固技术中的成功应用 ,使胶乳的生物凝固可以在较低温度及较高碱性 (氨含量 0 .0 4 % )条件下进行 ,使生物凝固技术更适应生产实际的需要 ,同时 ,产品的物理机械性能优于酸凝固胶乳。本文叙述了在传统

香蕉果酒酿造工艺研究

以香蕉为主要原料，研究采用控温发酵技术酿制香蕉果酒的工艺流程，通过对比试验确定最佳工艺参数为：果胶酶用量100mg／L，s02添加量50-100mg/L，发酵温度24℃，糖度22％，酵母接种量6％。

NR干燥方法的改进

利用不同干燥方法对NR进行干燥,研究其对脱水效率、产量和产品外观质量的影响。结果表明,微波干燥单位时间的脱水效率最高,约为远红外干燥的5倍和气流干燥(燃油)的18倍;在同等产品质量要求下,气流(燃油)-微波组合干燥形式的成本最低,为145.5元·t-1,比气流干燥(燃油)减少76.5元·t-1,比远红外-微波干燥减少246.65元·t-1。

运用微波能技术干燥天然橡胶的研究

采用远红外、微波和微波干燥组合作为橡胶干燥介质热源,对干燥胶料的脱水效率、产量、外观质量、产品质量、生产成本、工艺条件等进行研究。研究结果表明:微波干燥单位时间的脱水效率平均为9.22%,是远红外干燥平均值的4.7倍,是气流干燥平均值的17.7倍;微波干燥最适于去除普通干燥方法较难去除的低水分(水分含量≤6%);最佳微波干燥组合是气流+微波。

天然橡胶凝块与集中加工技术的开发

围绕着胶乳凝固剂种类与用量的选用、收胶站胶乳凝固技术、凝块进厂验收、运输、加工工艺、产品质量与废水的开发利用等问题进行有效的探索,目的是将胶乳凝固技术进行重新组装和完善,按照分散凝固、集中加工的总体要求,对天然胶的加工工艺进行改革和创新,使之更适应于橡胶的集中加工,产品能满足包括子午线轮胎用户在内的制品商的要求。

天然橡胶门尼粘度的调控技术

在国产标准橡胶的生产过程中 ,通过具有双官能团或单官能团的醛缩剂对胶乳进行处理 ,促使橡胶中醛基反应以形成交链键或相对终止交联 ,以达到调控生胶门尼粘度之目的。