Fenton高级氧化法处理化机浆废水研究

采用高级氧化法处理了某BCTMP化机浆制浆综合废水二级生化出水。研究结果表明:化机浆综合废水经厌氧-好氧处理后,再用Fenton氧化法进行深度处理,COD可降至50mg/L以下。用稀硫酸调初始pH到5.8,100ml废水投加5%的FeSO4溶液6.4ml后快速搅拌2min,加12%的H202溶液0.15ml,加Ca(OH)2溶液调节pH到6.0,整个高级氧化段COD去除率达85%,SS去除率达到90%以上。Ca(OH)2不仅调节了pH,而且还起到了絮凝的作用。与此同时,加PAM来改善污泥沉降性能,PAM的助凝作用,改变了化学污泥的沉降性。本研究结果为福建某企业化机浆废水的深度处理工程设计提供了重要的基础数据。

两种原料P-RC APMP制浆废水污染特征比较

本文研究分析了杨木P-RC APMP制浆和松木/杨木混合P-RC APMP制浆综合废水的污染负荷和主要特征,并对其废液固形物、有机物、无机物含量、固形物中所含元素种类与含量做了较全面的对比,重点比较了两种废液蒸发性能和燃烧性能。结果表明:杨木P-RC APMP制浆废液固形物热值是13.872 MJ/kg,膨润体积10.02mL/g。松/杨混合P-RC APMP制浆废液固含物热值14.536 MJ/Kg,膨润体积14.24 mL/g。这两种废液固形物的燃烧性明显优于化学非木浆黑液,但稍逊于化学木浆黑液。

BCTMP化学机械浆生产过程节水技术研究

对福建某制浆公司针叶木BCTMP化学机械浆生产工艺过程进行了现场调查研究,收集了实际运行参数,以浆水平衡原理对整个生产工艺物料消耗、清水耗用量进行了分析。研究了各工段废水污染特征的变化情况,重点分析了有机污染物种类和金属元素含量的变化。根据清水用量分配情况,将生产工艺过程分为3个独立的用水操作单元。结合浆水衡算数据和水质特征分析结果,以TS为污染指标,确定了各单元进出水浓度极限值。根据水节点原理,进行了水系统优化设计,对清水用量进行了优化分配,确定了最小清水耗用量,最终实现了节水的目的。

两相厌氧生物反应器处理杨木P-RC APMP制浆废水

用新设计的两相厌氧生物反应器(HEB)对杨木P-RC APMP制浆废水进行了处理,杨木P-RC APMP制浆废水CODCr浓度4205mg/L,BOD5浓度1794mg/L,SS浓度160mg/L。在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器(UASB)作对比实验,结果表明,HEB的处理效果优于UASB,经HEB处理后,废水中的CODCr去除率达80.9%;BOD5去除率达85.4%;SS去除率达66.3%。在较高的容积负荷下,HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果。

二恶英达标排放迫在眉睫

制浆造纸行业是我国二恶英排放六大重点源之一,淘汰和削减危害人类健康和环境的二恶英是《斯德哥尔摩公约》和《国家实施计划》(NIP)的重要任务。新《制浆造纸工业水污染物排放标准》中第一次列入了二恶英排放限值,并将从2011年7月起全面实施,但二恶英达标排放面临着严重的技术瓶颈。削减二恶英,重点是控制制浆过程二恶英类污染物的发生,尽快开发快速廉价的监测新方法,加强生物和化学技术降解二恶英的研究。

P-RC APMP制浆工艺废水污染负荷的研究

研究了桉木P-RC APMP不同制浆条件对废水污染负荷的影响。结果表明:每生产1t桉木P-RC APMP绝干浆,产生废水总量约为25m3,废水COD污染总负荷118.04～154.10kg。NaOH总用量由4.0%增加到7.0%,废水COD总负荷由128.42kg/t上升到142.73kg/t;H2O2用量由3.0%增加至7.5%,废水COD总负荷由118.04kg/t增加到154.10kg/t。废水BOD/COD比随NaOH用量的增加而增加,BOD/COD比则随H2O2用量增加而下降。

苏鲁造纸工业发展之比较

苏鲁造纸工业产量在全国分列第4位、第1位,在国内地位举足轻重。山东的晨鸣、太阳和华泰,江苏的金东、玖龙和理文,这6个企业年产量都超过了百万吨,但两省还有众多的小型造纸企业。近年两省造纸的原料结构趋于合理,产品种类各有特色,投资结构迥然不同,环保事业进步明显。今后几年,苏鲁造纸应在节能减排上花更大的力气,努力树立清洁生产的良好形象。

制浆造纸节水与高效水处理技术

2013年开始实施的国家《造纸产品取水定额》GB/T 18916.5-2012,明确规定13种浆纸产品平均取水量必须降低15.8%。本研究组将某BCTMP化机浆厂工艺过程分为3个独立用水单元,将TS作为主要污染指标,估算出3个操作单元的极限数据,采用水节点技术对3个用水系统进行了优化设计,从而使清水用量由初始的41.1m3/ADt减少到31.1m3/ADt,节约新鲜水用量达26.1%。同时介绍了一种新型的Petax精细过滤系统,可以过滤去除白水中20μm以上的细小纤维,处理后白水用在网压部的高压喷淋,解决了喷嘴堵塞问题。膜技术和制浆造纸综合废水回用工程应用实例表明,深度处理技术可同时减少废水排放量和COD排放量,达到良好的经济效益和环境效益。

论竹材制浆与清洁生产

世界竹材造纸的重要基地在亚洲，竹材化学机械制浆是造纸工业清洁生产的一个重要方向。介绍了本所近年来利用慈竹制化学机械浆的中试过程和竹材化机浆的主要物理性能，用竹材化机浆配抄出各项指标达到牛皮挂面箱板纸B级标准的纸板产品。竹材CTMP废水与木材CTMP废水相比，有三大差异：①木材CTMP吨浆产生的COD一般在100～270kg之间；对竹材CTMP工艺，吨浆产生的COD达301kg之多，后者比前者的COD发生量大约高50％。②竹材CTMP废水中氨氮含量较高，氨氮迭500mg／L1以上，在生化处理废水时，不需加微生物生长需要的营养盐氮。③竹材CTMP废水中的硫的含量很低，这有利于用厌氧处理时取得良好的净化效果。采用厌氧一好氧一物理混凝组合技术处理后，可使竹材化机浆废水达到新的国家排放标准（GB3544—2008）。

电化学—固定床深度处理造纸废水

在某废纸造纸企业现场，采用二级电化学-固定床生物膜组合工艺进行了废水深度处理的中试研究。在生化处理出水COD160—200mg／L、色度60～80倍、氨氮10～15mg／L的情况下，采用二段臭氧预氧化处理，再进行固定床生物膜处理。研究了废水pH值、臭氧投加量、生物处理时间等因素对处理效率的影响。结果表明：在二段臭氧总投加量100g／m3水，固定床生物膜反应器水力停留时间3．0h的情况下，出水COD降至44～55mg／L，COD去除率达到72％，色度去除率93％，氨氮降到3mg／L以下，达到新的废水排放标准（GB3544—2008），处理水或作为中水回收利用。整个组合工艺的处理成本在1．3元／m3水左右，电化学-固定床生物膜组合技术是一种经济、高效具有广阔市场应用前景的深度处理技术。

两相厌氧生物反应器处理杨木P—RC APMP制浆废水

用新设计的两相厌氧生物反应器（HEB）对杨木P—RC APMP制浆废水进行了处理，杨木P—RC APMP制浆废水CODCr浓度4205mg／L，BOD5浓度1794mg／L，SS浓度160mg／L。在相同实验条件下用上流式厌氧污泥床反应器（UASB）作对比实验，结果表明，HEB的处理效果优于UASB，经HEB处理后，废水中的CODCr去除率达80．9％；BOD5去除率达85．4％；SS去除率达66．3％。在较高的容积负荷下，HEB也表现出较强的抗冲击负荷能力和较好的污染物去除效果。

化机浆废水达到新国家标准的处理研究

对桉木P-RCAPMP废水进行了污染特征的全面分析，每产1吨桉木P-RCAPMP浆，耗水26．7m^2．排出COD114．8kg，BOD35．7kg，SS42．1kg。厌氧处理在体积负荷5gCOD／1·d时．可使桉木P—RCAPMP废水的COD去除61．3％；好氧处理在HRT24h时，可使桉木P—RCAPMP废水去除COD73．7％。生物处理后的桉木P—RCAPMP废水，经初步的混凝处理较容易达到原国家排放标准GB3544—2001。经深度的混凝处理，则可使COD降到200mg／l以下，SS降到60mg／l以下，达到了2009年5月开始实施的国家排放标准GB3544—2008。

竹材化学机械制浆

介绍了本所近年来利用慈竹制化学机械浆的中试过程和竹材化机浆的主要物理性能,用竹材化机浆配抄出各项指标达到牛皮挂面箱纸板B级标准的纸板产品。竹材CTMP废水与木材CTMP废水相比,有三大差异:①木材CTMP吨浆产生的COD一般在100～270kg;对竹材CTMP工艺,吨浆产生的COD达301kg之多,后者比前者的COD发生量大约高50%。②竹材CTMP废水中氨氮含量高,达500mg·L-1以上,在生化处理废水时,不需加微生物生长需要的营养盐氮。③竹材CTMP废水中的硫的含量很低,这有利于用厌氧处理时取得良好的净化效果。采用厌氧-好氧-物理混凝组合技术处理后,可使竹材化机浆废水达到新的国家排放标准(GB3544-2008)。