合成氨节能降耗措施实施探讨

宁夏石化公司化肥一厂合成氨装置采用德士古非催化部分氧化工艺,能耗较高。通过技术改造,将合成氨各单元放空尾气进行有效回收,并加强现场管理,进行装置内查漏和消漏,对降低装置消耗起到了一定的作用。

大化肥装置脱硫塔运行改造

宁夏石化公司化肥装置区一系列脱硫装置在运行过程中出现烟道、出口挡板及烟囱腐蚀、脱硫塔循环喷嘴及浆液管线易堵塞、脱水效果差、运行周期短、脱硫塔漏浆液、旁路密封不严漏烟气等问题,通过新建烟囱、投加脱硫增效剂、增加一台脱水机、循环泵、排浆泵入口管线改造、冲洗脱硫塔、除雾器格栅等措施,调整解决了上述问题,实现了装置达标、安全、稳定、长周期运行。

脱硝装置运行改造

宁夏石化公司化肥装置区的1#、2#高压锅炉为日本三菱公司制造,1988年投运,原锅炉设计有脱硝装置,但反应器内未安装催化剂,脱硝装置自锅炉开车后一直未投运。本次脱硝装置改造,利用原反应器位置,采用SCR还原法,化肥提供气氨,降低烟气中NOx含量,使出口烟气NOx含量降到100 mg/m3,脱硝效率达到80%,达到了国家环保要求,实现了烟气的合格排放。

石油化工企业余热在供暖系统的应用

介绍了某公司化肥装置生产过程中产生的余热,利用吸收式换热机组,制取热水供暖气系统应用并进行了节能效益分析。运行结果表明,该套装置节能效果及经济效益显著。

吸收式换热机组在石化企业采暖系统的应用

简要阐述了吸收式换热机组的工作原理,介绍了某公司化肥装置利用吸收式换热机组回收生产过程中产生的余热,制取热水供暖气系统的应用情况,并进行了节能效益分析。实践表明,该套装置节能效果及经济效益显著。