微藻光生物水解制氢技术

氢气是未来人类社会可持续发展的理想能源。介绍微藻太阳能光生物水解制氢的研究现状 ,重点讨论微藻光水解制氢的生物学原理。重点讨论微藻光解水制氢的酶学机理、工艺过程以及当前的主要研究方向。通过比较微藻固氮酶制氢、可逆产氢酶直接光水解制氢、可逆产氢酶间接光水解制氢等技术路线的优缺点 ,指出利用微藻可逆产氢酶两步法间接光水解制氢最具发展潜力 ,可望为 2 1世纪的“氢能经济社会”提供大量的氢源。该技术成功的关键在于相关的基因工程和代谢调控研究取得重大突破。

4种海洋绿藻光合放氢特征的研究

四爿藻 (Tetraselmissp.)、微绿球藻 (Nannochloropsisocculata)、小球藻 (Chlorellavulgaris)和扁藻 (Platymonassubcordiformis)的放氢特点各不相同。在暗厌氧培养阶段 ,四爿藻和微绿球藻不释放氢气 ,小球藻和扁藻释放微量的氢气。随后的光照培养阶段中 ,4种海藻在天然海水中都释放氢气 ,四爿藻和小球藻在无硫海水中不释放氢气 ,而微绿球藻在无硫海水中释放的氢气比在天然海水中的少 ,扁藻在无硫海水中释放的氢气为天然海水中的10倍。在4种藻中 ,亚心型扁藻的光合放氢能力最高。解偶联剂CCCP(carbonylcyanidem -chlorophenylhydrazone)对该4种藻的光合放氢的影响各不相同 。

大型煤制氢变压吸附技术应用进展

由于煤化工产业壮大、原油劣质化、燃油品质升级、氢能技术进步等趋势影响,氢气需求量将大幅提升,为低成本的大规模煤制氢带来了机遇和挑战。我国大型煤气化技术具有规模大、压力高、煤种适应性广等特点,与此相适应的大型煤制氢单元中变压吸附制氢已成为提纯氢气的主流技术之一。根据现有的变压吸附制氢工艺、设备、规模等发展现状,讨论了大型煤制氢变压吸附技术的发展方向。

常温高效变压吸附提纯一氧化碳新技术

变压吸附(PSA)是一氧化碳分离中颇具吸引力的技术之一。四川天一科技股份有限公司开发了一种常温高效的变压吸附提纯CO新技术,可根据用户的气源状况和对CO产品的要求,以较低的能耗生产φ(CO)为95%～99.99%,杂质含量φ(CH4)<3×10-5、φ(O2)<5×10-6、φ(CO2)<1×10-5,露点低于-70℃的CO产品,产品回收率50%～90%。

合成β-SiC_w的催化剂熔球机理研究

本文用扫描电镜（ＳＥＭ）研究了合成βＳｉＣｗ的反应过程和晶须的生长机理。通过对催化剂熔球的元素含量分析，发现βＳｉＣｗ的形成过程属气－液－固（ＶＬＳ）三相反应过程，反应体系中含硅、碳的物质熔解在催化剂熔球中反应生成ＳｉＣ，ＳｉＣ在催化剂熔球的定向修正作用下沿（１１１）面结晶形成βＳｉＣｗ。用此方法合成βＳｉＣｗ反应速度快，晶须质量好，晶须生成率高。

变压吸附技术制取高纯度一氧化碳

通过对吸附等温线的测定和模拟试验的研究,获得了从煤造气和焦炭造气中提纯CO的变压吸附方法,并应用到工业装置中。工业生产获得的产品CO可满足各种化工生产需要,部分指标满足高纯级CO的标准,要获得达标的高纯级CO产品还需要进一步净化处理。

无硫培养对扁藻的氢代谢及其吸收光谱的影响

扁藻在无硫海水培养基中的放氢能力比在天然海水中的高 13倍。在此过程中 。

TSA法深度脱除氢气中微量CO的研究

通过对吸附剂的吸附等温线的数学模拟,获得了该吸附的Langmuir等温模型,由此计算出吸附剂再生的特征温度为118℃。在单塔吸附装置上进行变温吸附(TSA)法脱除氢气中微量CO实验研究,比较了室温下氢气中CO体积分数为0.001%和0.015%时的穿透曲线和吸附传质区特征。理论计算的特征温度与实验获得的较佳再生温度相吻合。

β-SiC_W合成工艺及反应机理的研究

本文研究了βＳｉＣＷ合成工艺参数和反应历程，提出了合成工艺优化参数，确定了反应进行的步骤。通过对晶须形貌、晶型、杂质含量的分析。

CBM甲烷回收吸附剂研究进展

根据煤层气的来源和甲烷/氮气分离技术的特点,变压吸附是煤层气甲烷提浓的理想方法。对不同甲烷含量的煤层气,采用不同的吸附机理和吸附剂。矿井通风瓦斯等甲烷浓度低的煤层气,采用活性炭从吸附相得浓缩甲烷;对甲烷浓度高的煤层气,采用碳分子筛、斜发沸石和钛分子筛等吸附剂,从气相得浓缩甲烷。

放散高炉煤气的碳减排利用途径研究

针对高炉煤气中氮气与CO、CO2分离困难,开发出回收其中CO和CO2的变压吸附新技术。CO和CO2与变压吸附从焦炉煤气中提取的H2配合,可获得满足要求的甲醇合成气,并同时保证钢铁生产的物质平衡和能量平衡。新工艺为物理分离、混合过程,不包含转化等反应步骤,过程简单,是一种高炉煤气碳减排利用的有效方法。

大型煤制氢变压吸附技术应用进展

由于煤化工产业壮大、原油劣质化、燃油品质升级、氢能技术进步等趋势影响，氢气需求量将大幅提升，为低成本的大规模煤制氢带来了机遇和挑战。我国大型煤气化技术具有规模大、压力高、煤种适应性广等特点，与此相适应的大型煤制氢单元中变压吸附制氢已成为提纯氢气的主流技术之一。根据现有的变压吸附制氢工艺、设备、规模等发展现状，讨论了大型煤制氢变压吸附技术的发展方向。

用煤层气(CMM)生产甲醇的探讨

提出了一种利用矿井区煤层气(CMM)生产甲醇的方法。经过脱硫后的煤层气,在催化剂存在下进行自热转化和外加热转化,得到的H2、CO2、CO,少量CH4和N2的混合气,利用二段变压吸附分离技术脱除氮气,得到含CO、CO2、少量N2气和含98%以上H2气的两股气,混合后得到甲醇的合成气。加压后,送入甲醇合成工序。以含40%甲烷的煤层气为原料,每吨甲醇脱氮费用约224元,具有较好的经济效益和社会效益。

用煤层气(CMM)生产甲醇的探讨

本文提出了一种利用矿井区煤层气(CMM)生产甲醇的方法。经过脱硫后的煤层气,在催化剂存在下进行自热转化和外加热转化,得到的H2、CO2、CO,少量CH4和N2的混合气,利用二段变压吸附分离技术脱除氮气,得到含CO、CO2、少量N2气和含98%以上H2气的两股气,混合后得到甲醇的合成气。加压后,送入甲醇合成工序。以含40%甲烷的煤层气为原料,每吨甲醇脱氮费用约224元,具有较好的经济效益和社会效益。

PDS催化剂在黄磷尾气脱硫中的催化活性研究

回收利用黄磷尾气,必先除去其中的S、P、F、As等杂质。PDS催化剂已被用于煤制合成气和焦炉煤气脱硫。本文考察了PDS催化剂脱除黄磷尾气中H2S的催化活性,证明PDS对硫化物的脱除完全能达到工业应用的效果,且黄磷尾气中P、F、As等杂质对PDS催化脱硫活性影响很小。

硫酸法钛白生产中有害杂质元素含量的分布

研究了铁、锰、铬、钴、铜、钒、铅、镍等杂质在硫酸法钛白生产流程中的含量变化情况。试验表明：各工序中杂质元素的含量变化各有特点。试验所得钛白产品的颜色等质量指标优于标样ＧＢ－ＢＡ０１－０１的同类指标。

钙低硅分子筛的表征及其对氮气、甲烷和一氧化碳吸附性能研究

以偏铝酸钠和硅酸钠为前驱体制备了低硅铝比X型(LSX)分子筛,再经钙离子交换得到了Ca-LSX分子筛。分别对5A分子筛、LSX分子筛和Ca-LSX分子筛进行了ICP、XRD、SEM、FT-IR以及吸附性能等测试,并根据吸附性能测试结果拟合得到了各自的吸附等温线。表征结果表明,5A分子筛为A型分子筛晶型,LSX分子筛和Ca-LSX分子筛为X型分子筛晶型,改性后的Ca-LSX分子筛仍具有FAU拓扑结构,保留了气体吸附容量大的特性。吸附性能测试结果表明,钙离子改性提高了分子筛的比表面积和微孔孔容,降低了其平均孔径,进一步提高了分子筛的吸附性能。相较于5A分子筛,Ca-LSX分子筛对N_(2)、CH_(4)和CO的吸附量分别提高了118.8%、75.8%和23.7%,其在低压下的微孔吸附性能明显提高。

沉钒液泡沫的消除

针对酸性铝盐沉钒工艺沉淀酸性铵盐过程中沉钒液内涌起泡沫影响正常操作等问题，考察了钒渣碱地、浸出液ｐＨ值、表面张力和沉钒上层液等影响因素，并提出了相应的改进措施．