1280高炉提高混合矿配比生产实践

为了增加经济效益,高炉生产采用烧结矿+球团+生矿的入炉料结构需要提高生矿比例以降低熟料量。芜湖新兴炼铁部率先摸索出在线生产混合矿的工艺,在确保高炉稳定顺行同时大幅度降低了球团比例及提高生矿比例。自主研发的在线生产混合矿工艺,有效利用烧结矿的余热对生矿进行烘烤,提高炉料整体出矿温度,降低入炉料水分及含粉率;提高高炉顶温,利于操作炉况顺行;保障除尘管道畅通,利用重力除尘器及干除尘器定时放灰及管道清灰;降低管道煤气中的水汽含量,进一步提高热值利于热风炉烧炉;降低热量消耗提高块矿还原度,降低燃料消耗,从而实现降本增效。

焦炭水分对1280 m^3高炉的影响及改进措施

干熄焦系统检修期间,高炉生产燃料结构从干焦逐步转化为水焦,炉汽顺行度变差。通过分析焦炭水分对高炉生产指标的影响,制定相应的改进措施,使高炉正常运行。

焦炭改性剂ZBS在高炉上的工业应用

焦炭中某些矿物质对焦炭-CO2反应具有抑制作用,它能使焦炭表面反应活性中心减少,气体扩散到微气孔和过渡孔中的阻力增大,而对反应有明显的抑制作用,从而降低焦炭的反应性和提高反应后强度。目前重庆路牛公司的焦炭改性剂就是通过提高此类矿物质的含量,达到提高焦炭热性能,降低入炉焦比的目的。本文结合芜湖新兴铸管的工业使用实验,验证此项技术的效果。