大型钢箱梁焊接工艺及变形控制

基于潮州供水枢纽工程闸坝事故,分析焊接原理,介绍检修门箱形钢梁焊接工艺,包括下料、单件制作、拼装等。并对方便快捷的新型焊接工艺优缺点进行分析,提出控制箱梁变形和变形矫正的措施,有效解决了箱梁焊接变形控制问题。结果表明,该焊接工艺提高了箱梁制作速度,保证了箱梁制作质量和施工安全。

金河水电站输水管岔管焊接施工工艺

电站岔管为满足分流与承压功能,在形状、板厚、材质方面通常具有特殊之处。在现场焊接时,既要严格工艺,遵循一般工艺规则,又要注意结合现场运用,深入理解工艺措施的内涵,不断提高产品的合格率和优良率。以金河水电站岔管现场焊接为例,深入阐述了对于岔管焊接基本工艺的理解与运用。因金河水电站地处西藏高寒地区,对焊接施工提出了更高的要求,其经验可资借鉴。

平面闸门焊接变形控制

结合潮州供水枢纽工程工作闸门焊接施工 ,介绍了平面闸门制作中一般的焊接工艺方法 ,并阐述了对于特殊结构、重要部位为了减少焊接变形所采取的应对措施。

水工金属结构喷锌防腐技术及其质量控制

针对水工金属结构防腐处理的几个关键环节,阐明喷锌防腐技术的工艺要求、施工要点和质量检验标准,从而使防腐质量得到了很好的控制。

一种特殊条件的平面闸门吊装

主要介绍了潮洲供水枢纽拦河闸平面工作闸门在吊机无法直接将门体吊装就位,且门体宽度尺寸大于启闭机排架立柱间距的特殊情况下,用自制的拖架将门体平移近10 m到安装位置,而后借助启闭机在门槽内实现了门体的整体拼装。通过该闸门的吊装,为在无法直接利用机械设备吊装的特殊情况下安装平面闸门,积累了经验。

吊车梁制作工艺优化及变形控制

在实践经验的基础上 ,介绍了大型吊车梁制作工艺过程 ,包括下料、制孔、拼装与焊接等 。