EPC工程总承包全过程精益管理体系优化研究

针对EPC工程总承包管理覆盖阶段广、界面接口多、系统化和精细化管理不强等特点,引入精益建造理论,系统构建了工程项目总承包精益管理“34521”体系架构。通过对EPC工程总承包管理结构进行优化研究,明晰工程总承包精益管理的全过程、全要素管理结构。以“五化”精益管理为方法论,围绕管理流程、管理表单、管理形式、管理运行、管理行为五个方面,推进工程总承包精益管理体系建设,旨在提升工程管理的高效化、系统化、标准化、可视化、规范化管理水平,为相关单位开展EPC工程总承包精益管理提供系统性参考。

赞比亚某铜冶炼厂炉渣浮选回收铜

为回收赞比亚某冶炼铜渣中的铜,在工艺矿物学研究的基础上,探索铜渣的选矿工艺。原矿磨矿细度-74μm占85%,一次粗选、三次扫选、两次精选闭路浮选,获得铜品位25.64%、回收率70.74%的合格铜精矿。

津巴布韦某铂金矿尾矿再选可行性研究

介绍了津巴布韦某浮选铂金矿尾矿的性质,对其中的铂族金属等有用矿物进行回收利用可行性研究,通过选矿工艺设计和项目投资分析,表明该铂金矿尾矿再选项目是可行的。

斜环永磁高梯度磁选机的原理及应用

介绍新型斜环永磁高梯度磁选机的基本结构,分析磁性矿粒在复合力场中的受力和捕获机理,测试该设备对某铁矿尾矿的磁选效果。该磁选机为永磁磁系,分选环为倾斜配置且分选环倾斜角度和转速可调;分选时,磁介质在底部磁场区捕收磁性矿粒,旋转到顶部非磁场区冲洗卸矿。研究结果表明:调节分选环的倾斜角度可改变磁性矿粒所受各作用力的大小,从而调节磁选粒度的下限和磁选作业的回收率;当原矿铁品位为17.81%时,经一次磁选可获得回收率为65.05%、全铁品位为29.53%的磁选精矿。该磁选机设计合理、节能,可实现连续给矿、分选和排矿。

α-淀粉在菱铁矿与赤铁矿分离中的应用

研究了α-淀粉在菱铁矿与赤铁矿分离中的作用。单矿物浮选研究表明,淀粉对菱铁矿和赤铁矿均具有较强的抑制作用,而α-淀粉对菱铁矿的抑制能力较弱,在菱铁矿与赤铁矿分离中,选择性抑制能力强。表面动电位研究表明,在pH≥10时,α-淀粉对菱铁矿具有选择性抑制作用。运用红外光谱研究了α-淀粉对菱铁矿和赤铁矿的抑制性能及其作用机理,结果表明,α-淀粉能在菱铁矿表面产生新的特征峰,对菱铁矿有一定的抑制作用,而α-淀粉与赤铁矿的吸附方式是化学吸附,能使赤铁矿强烈亲水,达到抑制的目的。

干式预选技术在低品位磁铁矿选矿中的应用

干式预选技术可充分体现“能丢早丢、多碎少磨”的节能理念,是低品位磁铁矿进入磨选作业前实现节能降耗的一个必要措施。针对本钢集团歪头山铁矿采场矿石、排土场回收矿石的混合矿,采用新型节能干式预选技术进行干选抛废。实验室在原矿TFe品位27%左右、磁性铁占有率78%~83%的条件下,两段干选总抛废率可达42%以上,废石mFe品位低于1%;工业生产在原矿TFe品位20%~22%、磁性铁占有率60%~62%的条件下,两段干选总抛废率为40%~43%,废石mFe品位低于1%,单位原矿CO_(2)排放量降幅达21.43%,节能减碳效果显著。

刚果(金)某难选高碳铜钴矿设计选别工艺研究

刚果(金)某难选铜钴矿,碳及黏土矿物含量高,矿石性质较为复杂。根据该矿的矿石性质及选矿试验的研究结果,结合类似选矿厂的生产实践,设计对试验推荐流程进行了优化。设计选别工艺兼顾处理上部氧化矿、中部混合矿、深部原生矿以及地表堆存氧化矿这几种不同类型的矿石,流程适应性强,且易于现场操作管理,从而有效地实现了该复杂铜钴矿资源的选矿利用,同时也可为国内外其它类似铜钴矿的开发利用提供借鉴。

破碎磷矿体力学特性及等效损伤规律研究

针对宜昌地区磷矿体破碎、节理裂隙发育等特点,进行多围压三轴压缩试验,建立三轴压缩等效耦合损伤变量模型,研究不同围压作用下破碎岩体压缩变形特性和损伤规律,揭示破碎岩体节理裂隙、围压大小、损伤特性、力学强度的相互影响关系。研究表明:围压的增加,可有效提高破碎岩体力学强度,并减小岩体损伤变量的谷值。在高围压作用下,破碎岩体应力应变曲线峰值处近似“折线状”,峰值处呈脆性破坏,破坏后峰值强度迅速衰减;低围压作用下,峰值处岩石试样呈现弹塑性破坏,峰值强度衰减缓慢。

赞比亚某铜渣选厂扩建工程建设规模论证

为提高资源利用率和快速回收赞比亚某冶炼铜渣中的有价金属铜,解决现有500kt/a铜渣选厂中破碎系统、磨矿系统和浮选系统存在的问题,在现有渣选厂的基础上,进行改造扩建,拟定750、1000、1250、1500kt/a四个规模方案,从投资、成本费用、销售收入、财务净现值、内部收益率、投资回收期等技术经济指标进行比较论证,最终确定扩建的最佳规模为1000kt/a。