矿井探放水钻孔精确定向技术应用实践

在矿井探放水过程中,传统定向钻探技术具有无法精确定向、钻进效率低等不足。鉴于此,对基于螺杆马达随钻测量系统的钻孔精确定向技术进行了研究,对钻孔装备、工艺流程、钻孔设计及定向轨迹设计等进行了详述,并应用钻孔精确定向技术对煤矿老空水的探放进行了工程实践,最终成功施工分支孔2,实现了预期的探放水及疏排水目标。

深部低透煤层交变压力注水技术应用研究

针对某矿2302S工作面工况条件,设计了交变压力注水工艺参数,进行了注水方案布置,并进行煤层交变压力注水工艺现场试验.研究表明:采取煤层交变压力注水工艺后工作面震动频繁发生,震动次数为未注水前2.44倍,释放能量仅为未注水前的1.6倍,平均每次释放能量降低,释放能量超过103J的有效震动事件比率降低了30%~50%,注水后释放能量均匀;现场全尘降尘效率平均为53.98%,呼吸性粉尘的效率平均为54.55%,较传统煤层注水工艺提高了20%~30%的降尘率,取得较好的注水防尘效果,采取综合防尘措施后工作面全尘和呼吸性粉尘的降尘率能够达到80.02%和79.94%.

综采面对接中部大断面切眼围岩控制技术

对某矿1341工作面大断面切眼对接期间的巷道变形进行了分析,并从对巷道顶底板及里帮进行加强支护的角度出发,提出了对中部切眼顶板采取注浆加固、里帮增加锚杆、底板锚杆支护等加强支护方案.通过数值模拟分析中部切眼在工作面采动影响下巷道的围岩变形特征,结果表明:顶底板移近量为126mm,两帮移近量为80mm,与原支护围岩的变形量相比,对中部切眼进行加强支护设计以后可以有效控制中部切眼围岩变形.

某矿极近距离煤层下大断面开切眼支护效果考察

根据极近大断面开切眼工况条件,应用悬吊理论计算出锚杆支护相应参数。经分析,极近距离煤层下大断面开切眼的支护方式选择锚网超前支护与架棚联合支护。并对大断面开切眼支护后围岩变形的监测进行了分析,得到的主要结论如下:矿压监测表结果明,大断面围岩变形量较小,顶板下沉量、两帮移近量都小于200mm,保证了工作面布置前的大断面稳定。两帮深部基点的位移相对较小。侧力锚杆受力良好,且中部受力最大,观测期间未出现锚杆被拉断的现象。证明了锚网与架棚联合支护是极近距离煤层下大断面开切眼支护的正确选择。