S31254超级不锈钢薄壁管的现场焊接要点分析

S31254属于一种新型超级奥氏体不锈钢,这种不锈钢的强度非常高,所以对焊接有着非常高的要求。在实际对S31254超级不锈钢进行焊接操作的时候,不仅对焊缝有着很高的要求,同时对焊工的技术水平、操作水平也有十分严格的要求。对此,文章通过对S31254不锈钢的化学组分、力学性能、焊接性、耐蚀性等进行分析的方式,分别对埋弧焊以及钨极氩弧焊两种焊接方法进行试验谈探究,着重对S31254超级不锈钢薄壁管焊接操作期间的一些工艺要点等进行探究和分析,确保可以有效提高母材焊接后的成功率,有效避免焊接变形的问题出现,为项目质量与进度的提升提供一层重要的保障。

双相钢S32205焊接工艺研究

当前,双相钢凭借着优越的力学性能与耐腐蚀性能已经在社会生活的多个领域得到了广泛地应用,焊接工艺也正在随着行业的发展而不断发展。双相钢S32205的焊接过程比较复杂,工艺要求高,加上焊接的特殊性和各种现场条件的限制,焊接的质量控制要点成为了产品质量的关键。基于此,本文从双相钢S32205的基本性能和焊接性能出发,探究了焊接工艺的相比例要求及影响因素,进而开展了焊接工艺的评定试验,并分析了双相钢S32205的焊接工艺及需要注意的问题。