聚乳酸/淀粉生物基复合材料的发泡

利用间歇式发泡法,制备了聚乳酸(PLA)/淀粉(starch)以及聚乳酸(PLA)/改性淀粉(M-starch)泡沫材料。通过改变发泡条件,研究了泡孔在聚乳酸/淀粉基体中的成核过程。加入淀粉后,泡沫的泡孔尺寸明显下降,泡孔密度和发泡倍率同时有很大的提高。当加入淀粉的质量分数为30%时,泡沫的泡孔直径从95.6μm下降到41.7μm,泡孔密度从8.7×106个/cm3升高到6.2×107个/cm3,泡沫的发泡倍率为9.0。用改性淀粉替换原淀粉作为填料时,相对于原淀粉泡沫,表现出更高的泡孔密度(8.3×107个/cm3)和发泡倍率(10.9)。

新型亲水抗静电聚醚酯母粒的热性能研究

以数均相对分子质量为6 000的聚乙二醇(PEG)作为反应型改性组份,并添加一定含量的无机抗静电剂作为改性助剂,在30 L聚合装置上,制备了一种新型的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维用亲水抗静电聚醚酯母粒,研究了聚醚酯母粒的热性能。结果表明:添加高含量的PEG对聚醚酯母粒的结晶过程起到阻碍作用,且随着PEG添加量的增加,聚醚酯母粒的熔点略有降低,同时出现熔融双峰;在氮气环境中,聚醚酯母粒的热分解温度均在400℃以上,且随着PEG含量的增加,聚醚酯母粒的热分解温度逐渐降低;随着PEG含量、热处理温度、热处理时间的增加,聚醚酯母粒的黏度降不断增加,热降解更容易进行,聚醚酯链段更容易断裂成小分子链段。