油田含聚污水聚合物臭氧法降解技术试验研究

三次采油技术是油田开发后期稳油增产的主要措施,但随着三次采油技术推广应用,原油脱出污水含聚合物增加,含聚污水处理量也大幅度增加。含聚污水中原油乳化加剧、油水乳状液稳定性强,微生物大量繁殖、细菌超标,采用常规的物化技术难以处理。臭氧化法水处理,是以臭氧为氧化剂,通过在水中的溶解使O3或氧化性更为强烈的羟基自由基(·OH)和O-对水中复杂的有机物进行反应,使直链大分子断链成为小分子,或使环状分子开环成为直链分子并进一步使其氧化降解的过程。此项技术是一项较成熟完善,方便、安全、实用的废水深度处理技术,并且在生活废水处理中有成功的应用。通过自主研发的室内臭氧试验装置,配置不同浓度的聚合物,进行模拟试验,为油田含聚污水处理技术提供依据。

油田含油污水物理破乳除油装置的研制与应用

江苏油田采出水乳化油含量较高,采用传统的物化处理工艺成本较高,投加的化学破乳剂对设备有一定的腐蚀,而且排放物易对环境造成二次污染。根据物理破乳的需要,选用孔板作为物理破乳元件,对其结构进行设计,通过数值模拟及PIV流场测试,证明孔板后的总压力场存在明显的低压区,可达到物理破乳的条件。破乳之后,后端结合油水聚结元件,可达到很好的破乳除油效果。在此基础上研制的油田污水物理破乳除油装置,现场试验取得了较好效果。

压裂返排液特性研究

油井压裂返排液是当前油田水体污染源之一,压裂返排液的成分十分复杂,很难处理,所以研究压裂返排液特性,对其处理具有指导意义。本文对压裂返排液的基本类型及主要构成方面进行了分析,得出了基本特征和处理难点,为压裂返排液处理提供了实验基础。

新型纳米涂料作为注水井分注管柱内防涂料应用研究

江苏油田分注井管柱腐蚀问题严重,目前采用环氧树脂类涂料进行防腐,效果不佳。选用新型的纳米涂料进行室内试验,对涂料的涂层工艺、防腐防垢性能、硬度、润湿性等指标进行了评价,结果表明,新型纳米涂料比现有环氧树脂类涂料具有厚度薄、耐腐蚀、硬度高的特点,可用于注水井分注管柱及分注工具的防腐。

内衬油管接箍的研制

针对常规油管接箍腐蚀结垢严重的问题,研制了一种新型的内衬油管接箍,可以达到密封螺纹和填充接箍本体预留空间的双重作用,解决了传统接箍易腐蚀、易滞留异物的问题。通过优化内衬环设计,不仅简化了内衬方式,还提高了内衬环的密封性。通过现场应用,起到了较好的防腐效果。

油田含油污泥特点与处理技术

分析了油田含油污泥的来源及特点,介绍了处理油田含油污泥的主要方法,并对其主要的优缺点进行了评估,提出了油田含油污泥无害化处理的研究方向。

库尔特颗粒计数仪在油田水质分析中的应用

油田回注水中悬浮颗粒粒径中值是水质监测指标中的一项重要指标,库尔特计数仪是目前较为先进的粒径分析手段。文章对库尔特计数仪的检测数据进行了分析对比,找出了该仪器检测数据的一些特点和规律,并由此指出应用粒径中值数据分析和判断水质时应结合颗粒总数等数据,才能准确地判断水质的好坏。

含油污水可生化性及实验方法研究

评价含油污水处理的可生化性有很多方法,最简单的方法是用生化需氧量(BOD5)和化学需氧量(CODcr)之间的关系简单评价。江苏油田含油污水中氯离子含量普遍较高,给COD测定带来一定的干扰。通过实验确定了一种可以替代国标法的高氯废水COD测定法,经过加标实验得知其平均加标回收率为96.8%,达到要求的95%～105%。该新方法准确可靠,缩短了实验时间,减少了对环境的污染,安全性也得到提高。评价了江苏油田15个污水处理站含油污水的可生化性,结果表明大部分污水站的可生化性较好,为江苏油田生化技术的应用提供了依据。

油田含油污水生化处理系统快速启动技术

受油田含油污水高矿化度及其他生物抑制剂等条件的影响,微生物酶活性难以提高,抑制其生长,导致生化系统启动时间长甚至失败。因此对生物接触氧化法中微生物强化剂配方分析筛选,提高微生物对油田污水的耐受度,同时对挂膜工艺研究,确定合理的盐度增加速度,从而缩短生化系统启动时间,为现场系统启动提供基础设计参数。

压裂返排液催化氧化处理技术研究

压裂返排液是油水气井压裂作业中产生的废液,具有成分复杂、粘度大、COD高、处理难度大的特点。针对压裂返排液难降解的问题,通过多种氧化剂的筛选试验,优选Fenton试剂作为主要处理剂。为了进一步提高处理剂对压裂返排液的降粘率及色度去除率,进行了催化剂及其应用条件的研究,以G6-90井压裂返排液为处理对象进行试验。结果表明:Fenton催化氧化技术在p H为3～4、氧化时间为40 min的条件下降粘率达到85%以上。

操作参数对柱形油水分离旋流器性能的影响

为进一步提升柱形油水分离旋流器的性能,建立三维模型,借助ANSYS系列软件,对5种入口流速、4种分流比下的流场进行了数值模拟。根据模拟结果认为:低入口流速下重力沉降分离起主要作用,随入口流速增大旋流离心分离逐渐起主要作用;不同的油水分流比不会对初始涡旋的形态及能量产生影响,但会显著影响旋流器出水含油率、油水分离率以及产水率。因此,调整合适的分流比是提升油水分离旋流器性能的关键。

采下注上注水工艺潜油电泵机组研究与应用

针对JS油田储量规模小、区块零散的油区,研制设计了采下注上注水工艺潜油电泵机组,实现了JS油田零散区块同井采水注水功能。设计完成的倒置潜油电泵机组泵深1 780 m,日注水量30 m3,注水压力5.5 MPa,正常运行321天,取得较好的实验效果,具有一定的经济效益。

微生物除油技术在高浊度油田黑水冲击下的应用实践

分析了FX油田污水处理中存在的问题,开展污水生化处理技术研究,分离纯化除油菌剂并在现场开展生化系统小试、现场工业应用。现场使用中成功经受住数次浊度大于2000NTU的污水冲击,生化系统投产后处理效果稳定,系统出水含油小于0.7mg/L,颗粒数下降90%,COD小于80mg/L,低于国家二级排放标准;同时也达到区块注水配注要求,日注水量大于110m3,注水压力下降2MPa。

油田采出水COD快速检测方法研究

化学需氧量(COD)指标对油田采出水处理及排放具有重要的指导意义。目前COD测试方法主要采用重铬酸钾氧化法,该方法测试周期长,所用试剂对水体有二次污染,并且仅适应于氯离子浓度<1 000mg/L的水样。而油田采出水氯离子浓度从几百到上万不等,高氯离子浓度会对测试结果有一定影响。利用有机物在特定紫外光波段吸光度具有最大值的特点,对油田污水样在紫外光波段进行扫描,找出最大吸光度的波长。而该波长下吸光度的不同,反应水体COD的大小,这种方法具有快速高效的特点,适合现场快速了解水样COD情况,并且避免了油田采出水的高氯离子浓度对测试结果的影响。结果表明,该方法与重铬酸钾氧化法相比,可缩短97%检测时间,相对误差在6%以内。

纳米材料复合CO_(2)吞吐在稠油油藏的矿场试验

纳米材料复合CO_(2)吞吐技术利用纳米材料和CO_(2)协同降黏、增强原油流动性,抽提等作用,将油层难驱动原油变为可驱替原油,提高原油采收率。通过室内实验和研究,优化出纳米材料、CO_(2)吞吐参数,并在PZ区块井开展矿场试验,试验后初期含水明显下降,截止日前,日增油3.1 t,累增油967.1 t,效果显著。试验结果表明,纳米材料复合CO_(2)吞吐增产效果优于CO_(2)吞吐效果,为油田老区稳产探索出一条新的技术方法。

抽油机井示功图曲线的快速处理方法

油井示功图反映了油井井下生产设备运行状况及原油开采情况,现有的油井示功图数据采用简单的示功图图形文件形式保存。本文介绍了一种快速示功图曲线跟踪技术,并介绍了该技术在油井功图识别、日常工作中的应用。

卡尔费休法快速测定含油污泥土壤含水率

含油污泥或含油土壤中同时存在两种可挥发的液体:石油和水,烘干法失重法测定含水率时,含油污泥或含油土壤中的轻质石油烃也会同时挥发,造成样品含水率测定不准确。直接把含油污泥或含油土壤加到卡尔费休滴定容器中,内部萃取后测定其含水率,简化了操作步骤,结果发现该法重现性好,准确度高。

FM油田污水系统生化改造与效果评价

分析了FM油田水处理系统存在问题,并根据水性分析,确定了该系统采用活性污泥法+膜处理水处理工艺。应用生化技术后,FM水处理站水质得到明显改善。通过一年的监测,发现水处理系统运行稳定,达到了A2级指标要求;同时整个FM区块注水压力平均下降2 MPa,年节省清水、药剂、电费等费用达86.8万元。

咪唑啉/乙二胺四甲叉膦酸钠复配缓蚀阻垢剂的性能

采用静态阻垢试验筛选出具有优异阻垢性能的阻垢剂乙二胺四甲叉膦酸钠(EDTMPS),同时采用室内静态挂片法筛选出具有良好缓蚀性能的缓蚀剂咪唑啉,将两者进行复配,确定了最优配方,并考察了最优配方缓蚀阻垢剂的性能及其缓蚀阻垢机理。结果表明:最优配方为EDTMPS与咪唑啉质量比3∶1,此配方对CaCO3垢的阻垢率为91.3%,对CaSO4垢的阻垢率为98.8%,对BaSO4垢的阻垢率为46.5%,缓蚀率为76.6%;复配缓蚀阻垢剂对CaCO3垢的阻垢性随着加入量的增多、溶液中Ca2+含量的减少、试验温度的降低而上升。

钻井液体系对泥岩地层井壁稳定性影响研究

井壁围岩失稳所造成的复杂情况在油气钻井过程中具有普遍性。因此,准确地评价钻井液对地层岩石的强度影响,可以为钻井施工提供可靠的依据。岩石浸入在钻井液后,水进入到微裂隙和孔隙中去,在外部应力场的作用下,以孔隙水压力的方式叠加到外部应力场上,对岩石产生力的作用,水对受力岩石产生力学效应,受岩石中含水量的制约。钻井液体系对泥岩岩石力学性质有显著影响,一般规律是随含水量增加,内摩擦角、抗压强度、内聚力减小。这些变化所造成的结果是泥岩井壁更加的不稳定,更容易发生破坏。2号钻井液体系具有较强抑制性,可以有效地控制泥页岩的吸水量与吸水进程,使井壁在较长一段时间内保持稳定。因此,选择强抑制性的优质钻井液体系进行钻井对油气的勘探开发意义重大。