SO_4^（2－）／ZrO_2超强酸制备方法的改进

用ＢＥＴ、ＸＲＤ、流动指示剂法、化学分析、低温正丁烷异构化反应等手段研究了制备条件对ＺｒＯ２前驱体和ＳＯ／ＺｒＯ２超强酸性能的影响．实验结果表明，采用不同的制备条件，ＺｒＯ２前驱体的比表面可相差１．８倍，ＳＯ／ＺｒＯ２的酸强度相差约１０００倍．ＳＯ／ＺｒＯ２的正丁烷异构化反应活性相差约３００倍．ＺｒＯ２最高比表面可达２４５ｍ２／ｇ，ＳＯ／ＺｒＯ２酸强度为Ｈ０≤－１．６０，２０℃时ＳＯ／ＺｒＯ２正丁烷异构化反应速率常数为１５．５×１０－３ｈ－１。

SO_4^(2-)/ZrO_2催化剂上正丁烷异构化反应

考察了活化温度、反应温度、空速、Ｈ２／Ｃ４比和载Ｐｔ对ＳＯ２－４／ＺｒＯ２催化剂的正丁烷异构化反应活性和稳定性的影响．较高的Ｈ２／Ｃ４比可提高ＳＯ２－４／ＺｒＯ２催化剂的稳定性和稳态活性．催化剂负载Ｐｔ后，可降低反应原料中的Ｈ２／Ｃ４比．积炭是造成反应初始阶段催化剂迅速失活的主要原因。

乙苯脱氧催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氦催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。

SO_4^(2-)促进型多元氧化物超强酸催化剂上丁烷异构化反应

考察了一系列SO促进型多元氧化物超强酸催化剂的正丁烷异构化反应性能．在ZrO2中添加Ni、Fe、Cr、Mn和V等第二和第三组份金属元素可有效地提高催化剂在氮气气氛下的异构化活性，但催化剂活性下降很快．改成氢气气氛可使部分多元氧化物催化剂的积炭速度减缓，进一步提高活性和稳定性．载铂对提高SO／ZrO2催化剂的活性和稳定性是有效的，但对多元氧化物催化剂无积极作用．在临氢反应过程中，添加的金属元素价态未发生变化，催化剂的稳定性与积炭量相对应，烧炭以后初活性可完全恢复，积炭可能是造成催化剂迅速失活的主要原因．

聚合物对还原法合成Pt纳米粒子过程的影响

用H2 还原K2 PtCl4溶液的方法在常温下合成了Pt纳米粒子 .考察了poly(N isopropylacrylamide) (PNIPA) ,poly(N vinylacetamide) (PNVA)和poly(vinylalcohol) (PVA)等三种可溶于水的聚合物对Pt纳米粒子大小和溶胶稳定性的影响 .TEM和溶胶中加入KCl电解质溶液后溶胶稳定性测定结果表明 ,以PNIPA为稳定剂可获得粒径最小的Pt粒子 ,且溶胶最为稳定 .较高的PNIPA/Pt2 + 摩尔比对合成小颗粒的Pt纳米粒子有利 ,而聚合物的分子量对粒子影响不大 .Pt晶粒在H2 气氛下生长过程较为缓慢 ,停止通入还原气体H2 6h后 ,晶粒生长才基本完成 ,但溶胶在

SO_4^(2-)/ZrO_2-SiO_2固体酸催化剂的研究

用XRD、BET、Hammett指示剂法及乙酸乙酯化反应等手段研究了引入SiO2 对SO2 -4 /ZrO2体系的晶化、比表面、酸强度和催化性能的影响。添加SiO2 会延迟ZrO2 的晶化 ,减弱SO2 -4 /ZrO2 的超强酸性 ,但有利于提高催化剂的酯化反应活性。

乙苯脱氢催化剂及新工艺的技术进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了氧化脱氢特别是乙苯脱氢-氢选择氧化新工艺的特点和催化剂的性能，并与传统的催化脱氢工艺进行了对比。

SO_4^(2-)/ZrO_2超细粒子固体超强酸研究

用TEM、BET、Hammett指示刑法、化学分析和正丁烷异构化反应等手段对不同制备方法所得固体超强酸的性质进行了表征。实验结果表明：普通的ZrO_2浸渍H_2SO_4和焙烧后制得的SO_4^(2-)／ZrO_2超强酸粒径<10nm，属超细粒子范畴；以超临界条件制得的超细化ZrO_2晶体为原料制备的SO_4^(2-)／ZrO_2超强酸，可明显提高正丁烧异构化反应稳定性。观察到超细ZrO_2晶体与一般的ZrO_2晶体不同，用稀硫酸浸清处理后其酸强度H0可达到-16．0，且表面硫酸根高于浓度高于用常规方法制备的SO_4^(2-)／ZrO_2超强酸。

引入Al_2O_3对SO_4^(2-)/ZrO_2固体超强酸的影响

用共沉淀法制备了一系列SO42-／ZrO2－Al2O3催化剂，详细研究了添加Al2O3对SO42-／ZrO2。超强酸样品的晶化、比表面、硫含量、超强酸性和正了烷异构化反应的影响。添加Al2O3。会延迟ZrO2的晶化和晶相转变，增强SO42-／ZrO2体系的超强酸性和正了烷异构化反应的活性、稳定性。

低温型乙苯脱氢催化剂的制备及性能

用X射线衍射(XRD)、乙苯脱氢反应、催速老化、X荧光分析等手段对新研制的低温乙苯脱氢制苯乙烯催化剂进行了表征。发现在Fe-K-Ce-Mo氧化物体系中添加质量占2%的ZnO,脱氢活性相KFe11O17的形成温度降低了50℃以上,从而使得脱氢温度下降5～17℃。研制得到的Fe-K-Ce-Mo-Zn脱氢催化剂机械强度达到20 0N/mm,且经过水浸泡实验后没有下降。而Fe-K-Ce-Mo样品,水浸泡后机械强度降低了近40%,说明添加ZnO的催化剂具有较高的机械强度和较好的耐水浸泡能力。1000h稳定性实验和催速老化实验结果表明,Fe-K-Ce-Mo-Zn催化剂具有良好的稳定性。

苯乙烯制造技术的研究及工业化前景

介绍了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂及其工艺的发展概况 ,对有工业化前景的新工艺进行了探讨。发现开发低温节能型催化剂是催化脱氢法未来的发展方向 ,Smart工艺和乙苯氧化脱氢工艺是值得推荐的具有发展前途的苯乙烯制造新技术。

引入ZnO对Fe-K系乙苯脱氢催化剂性能的影响

用BET、XRD、XPS、M ssbauer以及乙苯脱氢反应等手段详细考察了添加ZnO对Fe K系催化剂性能的影响。实验结果表明 ,ZnO的引入加强了主催化剂Fe2 O3和助催化剂K2 O间的相互作用 ,使稳定晶相KFe11O17的形成温度降低了 5 0℃以上 ,从而有利于提高样品的耐水性能和机械强度。同时 ,ZnO的加入进一步促进了Fe3+/Fe2 +电子对之间的转化 ,使样品的脱氢温度降低 6～13℃ ,脱氢活性和选择性亦得到提高。

Fe_2O_3-K_2O系乙苯脱氢催化剂贮存稳定性研究

对存放在不同环境下的Fe2O3 K2O系乙苯脱氢催化剂的稳定性进行了研究。在潮湿环境下贮存30天的样品,其机械强度下降50%,磨耗率上升至新鲜样品的7～9倍,脱氢活性降低1/2。热重分析结果表明,潮湿环境中存放的样品,会大量吸收环境中的水分,导致催化剂在脱氢反应过程中钾的流失,从而引起了催化剂性能的劣化。

焙烧条件对乙苯脱氢催化剂耐水性能影响的研究

考察了焙烧条件对乙苯脱氢制苯乙烯催化剂耐水性能的影响。提高焙烧温度及延长焙烧时间有利于提高催化剂耐水浸泡能力 ,减缓水浸泡前后催化剂机械强度下降和磨耗率上升趋势。其原因可能是热处理条件的改变促进了Fe2 O3和K2 O间的相互作用 ,形成了大量对水十分稳定的多铁酸钾KFe11O17固熔体 ,从而提高了催化剂的耐水性 ,并能与比表面、孔结构、XRD、M ssbauer谱测定结果较好地关联。

GS-08乙苯脱氢催化剂的性能及其活性衰退原因的考察

考察了乙苯脱氢生成苯乙烯的反应条件,如:反应温度、系统压力、水/油质量比、乙苯空速等对CS-08催化剂性能的影响,发现提高反应温度和水/油质量比或降低反应压力和空速对脱氢反应有利。反应后催化剂钾含量及其分布、表面积炭量的分析结果表明,CS-08催化剂活性的衰退主要是由于钾的迁移和表面积炭所致,其中积炭引起的部分失活可以通过含氢气的水蒸汽再生得到恢复。

利用二氧化碳进行乙苯脱氢反应的研究

本文介绍了利用 CO2 进行乙苯脱氢反应的新工艺和新催化剂。据估算 ,新工艺比工业上现行以水蒸汽作脱氢介质的传统工艺能耗大幅下降 。

国内外苯乙烯制造技术现状及发展趋势

简要评述国内外苯乙烯制造技术的现状 ,着重介绍了苯乙烯生产中所用催化剂及生产工艺 ,同时提出了今后研究的重点及有可能突破的技术路线。

聚丙烯酸钠存在下Pt纳米粒子的合成和表征

在实验室以聚丙烯酸钠为稳定剂,用H2还原K2PtCl4溶液的方法合成了Pt纳米粒子。考察了合成条件如陈化时间、还原温度、聚合物与Pt2+的摩尔比及溶液pH值对Pt纳米粒子大小和形状的影响。试验结果表明,将K2PtCl4溶液陈化24 h,在45℃的还原温度下,将聚合物与Pt2+的摩尔比和溶液pH值分别控制在5:1和9.5对形成小粒子和四面体有利,所得粒子的粒径有90％集中在2-4 nm之间,有72％左右的粒子呈四面体型。

固体超强酸催化剂研究的新进展

简要评述固体超强酸催化剂的发展概况，着重介绍了各类催化剂的研究动向和性能，同时提出了今后研究的重点及有可能突破的催化反应。

乙苯脱氢制苯乙烯催化剂失活的研究进展

对乙苯脱氢制苯乙烯催化剂失活的研究进展进行了综述,分析了催化剂的活性相,分别探讨了积碳、钾的流失与重新分布、Fe3+的还原、催化剂物理结构的变化和中毒等5个因素对催化剂失活的影响及其失活机理,其中,钾的流失和Fe3+的还原是造成催化剂失活的重要因素。对制备高稳定性乙苯脱氢催化剂提出了建议,指出改善催化剂中钾的分布、提高催化剂的抗还原能力、研究催化剂的再生方法等是今后的研究重点。