TC4钛合金板热轧过程显微组织研究

为研究锻造及热轧加工过程中钛合金组织的演变,首先对Ti-6Al-4V钛合金进行锻造热塑性变形加工,然后再进行多火次换向热轧变形。研究表明:采用墩拔锻造与多火次轧制加工方式,板坯组织由原始双态组织逐步演变成完全等轴α组织形态,组织更加细小、均匀,有效保证了板材组织及性能各向同性,可满足医疗需要。

影响钛合金屈强比的因素及作用机理探讨

以典型琢型和琢＋茁型钛合金作为研究对象,对该合金从合金成分、晶体结构、组织类型和加工方式等方面进行分析,总结了钛合金屈强比的影响因素并对其作用机理进行了探讨。结果表明,钛合金的密排六方（hcp）晶体结构滑移系少,抵抗塑性变形能力大,决定了其屈强比较高。在实际工程实践中,钛及钛合金的屈强比波动范围大,在0.62~0.99,可调节性强。工业纯钛中O元素作为间隙杂质元素使材料强化和脆化,随着氧含量的增加,屈强比升高。钛合金屈强比具有“取向性”,沿轧制方向屈强比较低,沿单一加工方向（长度方向）加工变形量越大,材料的屈强比越低。TC4钛合金在淬火后形成亚稳定的转变组织,由于应变引起的转变,使材料均匀伸长率提高,这增大了抗拉强度与屈服强度的比值,屈强比降低。

TC4钛合金板不同加工条件下组织对比研究

通过对Ti-6Al-4V钛合金进行常规锻造及换向墩拔锻造热塑性变形加工,然后再进行多火次换向热轧变形,研究换向墩拔锻造热塑性变形加工及多火次换向热轧变形过程中Ti-6Al-4V钛合金组织的演变。试验结果表明,采用墩拔锻造与多火次轧制加工方式,板坯组织由原始双态组织(等轴α及转变(α+β))逐步演变成完全等轴α组织形态,组织更加细小、均匀,有效保证了板材组织及性能各向同性。