低合金高强钢焊丝熔滴过渡形态及飞溅分析研究

利用高速摄像系统对自主研发低合金高强钢焊丝焊接过程的熔滴进行拍摄,分析整个焊接过程中的熔滴过渡模式与飞溅产生机理,研究合金元素与焊接热输入对焊丝的熔滴过渡形态产生的影响。试验结果表明,焊接过程中出现了滴状过渡、短路过渡、射滴过渡3种熔滴过渡模式与电弧力引起的飞溅、爆炸飞溅、熔池偏飞、颗粒偏飞4种飞溅形式。合金元素含量改变了熔滴的物理化学性质,焊接热输入改变熔滴的受力与熔滴熔池形态,从而改变了焊接过程中熔滴过渡与飞溅形式。通过综合比较分析,发现#3焊丝的焊接过程电弧最稳定,飞溅最小。

Al含量对Al_(x)FeNi_(2.5)CrMo高熵合金微观结构与力学性能的影响

针对现有铁素体钢在反应堆压力容器中抗压强度低与低温脆性高的问题,采用真空电弧熔炼法制备了系列Al_(x)FeNi_(2.5)CrMo高熵合金试样,并利用X射线衍射、扫描电子显微镜、能量散射谱以及力学性能测试等方式分析了Al含量对高熵合金微观结构和力学性能的影响.实验结果表明,制备的Al_(x)FeNi_(2.5)CrMo高熵合金主要由面心立方主相和少量的Laves相组成,其微观组织呈现出典型的树枝晶和枝晶间结构,且枝晶的分布均匀性随着Al含量的增加而变差;其抗压强度和抗拉强度随着Al含量的增加呈现出先增加后降低的趋势,当Al含量x=0.2时,高熵合金的抗压强度和抗拉强度达到最大值,分别为3984 MPa和795 MPa.

FeCoNiCrMn高熵合金的力学性能及耐腐蚀性能分析

FeCoNiCrMn高熵合金是目前性能最出色的单相高熵合金之一,成为了当前领域的研究热点.通过放电等离子烧结将FeCoNiCrMn高熵合金粉末烧结成块,并利用X射线衍射仪、硬度计、万能试验机、电化学工作站以及扫描电子显微镜等设备测试和分析了制备的FeCoNiCrMn高熵合金的晶体结构、力学性能和耐腐蚀性能.力学性能测试结果表明:随着烧结压力从30 MPa增加至50 MPa,合金的延伸率从45.2%提升至48.1%.电化学测试结果表明:在3.5 wt.%NaCl溶液和0.5 mol/L H_(2)SO_(4)溶液中,FeCoNiCrMn高熵合金具有比1Cr18Ni9Ti不锈钢更低的腐蚀电位,更大的腐蚀电流密度,腐蚀类型主要以点蚀为主,在0.5 mol/L H_(2)SO_(4)溶液中高熵合金抵抗高电位腐蚀的能力较强.