烧结温度对LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2三元正极材料结构和电化学性能的影响

将通过化学共沉淀法合成的Ni0.7Co0.1Mn0.2(OH)2三元前驱体与锂源LiOH·H2O混合均匀,用高温固相反应法合成LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2三元正极材料。采用XRD、SEM、恒电流充放电电池测试系统和电化学工作站对高温烧结合成的三元正极材料的晶体结构、颗粒形貌和电化学性能进行研究。结果表明,在850℃下高温煅烧合成的LiNi0.7Co0.1Mn0.2O2材料具有最优的组织结构、微观形貌和电化学性能。0.2 C倍率下首次放电比容量达到191.5 mAh/g,1.0 C倍率下循环50圈后的放电比容量为178.3 mAh/g,容量保持率达96.5%。

聚酰亚胺粘结剂对锂离子电池用硅碳复合材料循环性能的影响

如何通过粘结剂有效抑制硅碳复合材料的体积膨胀一直是锂离子电池行业的研究热点。本文针对传统聚偏氟乙烯(PVDF)树脂无法有效抑制硅基复合材料体积膨胀的问题,利用高强度的改性聚酰亚胺树脂作为硅碳复合材料的粘结剂,通过不同基团的有效引入对电池性能进行提升。结果表明:使用聚酰亚胺类树脂作为硅碳复合材料的粘结剂时,可明显提高硅碳复合材料的循环性能,而采用具有羟基基团的PI-3聚酰亚胺树脂作为粘结剂时,硅碳复合材料的性能最佳。

高容量富锂正极材料Li_(1.13)Ni_(0.17)Co_(0.11)Mn_(0.59)O_(2)合成及表征

以共沉淀法合成的Ni_(0.17)Co_(0.11)Mn_(0.59)(OH)_(2)为前驱体,LiOH·H_(2)O为锂源,通过高温固相反应法制备富锂正极材料Li_(1.13)Ni_(0.17)Co_(0.11)Mn_(0.59)O_(2)。采用XRD、SEM和充放电测试装置研究不同烧结温度(750℃、800℃、850℃、900℃)制备的富锂正极材料的结构、形貌和电性能。结果表明:在烧结温度为800℃、保温12 h的条件下合成的富锂正极材料Li_(1.13)Ni_(0.17)Co_(0.11)Mn_(0.59)O_(2)具有良好的晶体结构、微观形貌和电化学性能;0.1 C倍率下的首次放电比容量为267.4 mAh/g,首次库伦效率为83.87%;1C倍率下首次放电比容量为196.7 mAh/g,充放电循环50圈的容量保持率为94.15%。

化学共沉积法Ag基触头材料性能研究

采用化学共沉积法制备了AgSnO_2(12)、AgSnO_2(11.5)Bi_2O_3(0.5)及AgSnO_2(0.5)Bi_2Sn_2O_7(11.5)3种触头材料,并对其力学物理性能和模拟电性能进行了对比研究。结果表明:AgSnO_2(0.5)Bi_2Sn_2O_7(11.5)较AgSnO_2(12)和AgSnO_2(11.5)Bi_2O_3(0.5)熔焊力值小,电弧能量值低。