柱状和球形颗粒在锥形布料盘表面的运动特性

采用离散元法(DEM)对柱状和球形颗粒在开槽前后正锥形布料盘表面的运动过程进行数值模拟,研究颗粒在锥形布料盘表面的运动速度、布撒轨迹,并探讨开槽前后布料盘直径、转速以及颗粒形状对运动过程的影响。结果表明:颗粒出盘的水平、竖直速率随布料盘转速和直径的增大而增大;柱状颗粒出盘的水平、竖直速率略大于球形颗粒;布料盘开槽后颗粒的过槽率随布料盘转速的增大而减小,随布料盘直径的增大而增大;柱状颗粒的过槽率大于球形颗粒;布料盘开槽后颗粒出盘的水平、竖直速率大于开槽前。

旋转流化床粉体混合机混合效果数值模拟和实验验证

为了对旋转流化床粉体混合机进行优化设计,采用CFD-DEM联合仿真的方法,对旋转流化床粉体混合机内球形颗粒的混合过程进行数值模拟,通过Lacey指数具体评价颗粒的混合效果,研究了进气管倾斜角度、进气管布置方式、进气方式对球形颗粒混合效果的影响,并进行球形颗粒混合实验验证。结果表明,进气管最合适的倾斜角度应保证气流作用区域面积恰好为底部颗粒物料区域面积的一半。进气管水平布置时能够保证很好的混合质量及较快的混合速率。脉冲及连续方式进气均能实现均匀混合,脉冲进气方式比连续进气方式耗气量更低。颗粒混合实验有很好的混合效果,与数值模拟的结果具有较高的一致性,从而获得了一种混合效果优越的结构形式,进气管倾斜角度α=35°,水平布置。