欠发达地区共建型厂中校人才培养模式的实践研究——以阳江职业技术学院先进制造实训基地为例

欠发达地区高职院校如何建设高水平的实践基地是一个难题,阳江职业技术学院通过"学校贷,企业还"的方式,与阳江市太仕模具有限公司共建了厂中校基地,探索了一套"双主体、三递进、四结合"的人才培养模式,为欠发达地区校企共建协同育人基地促进人才培育,促进企业转型升级,提高地区特色产业效益提供了可借鉴的经验。

碗的热流道多腔注射模设计

分析了塑料碗的结构及设计了热流道注射模具,详细介绍了在UG软件中进行塑件分析、热流道注射模浇注系统、结构设计、尺寸计算、热流道板形式和热功率计算、热流道板线膨胀补偿计算,以及对高精度模具在设计时采用多导向系统的设计。结果表明:模具设计方案合理、结构紧凑、动作可靠。

促进模具产业在阳江地区聚集的可行性与策略研究

阳江作为粤西欠发达地区,促进工业发展对广东省的经济实现均衡发展至关重要。作为制造业的基础工业,模具产业的发展使创新创业得以更经济、更便捷的方式进行,是实现“推进产业和劳动力‘双转移’”的重要途径之一。文章通过分析阳江发展模具产业的必要性和可行性,提出了实现模具产业聚集的策略,以促进阳江地区的经济发展。

汽车后保险护杠热流道注塑工艺CAE与模具设计

以某型汽车后保险护杠为例,运用Moldflow对其进行热流道注塑CAE分析,确定了两种浇注方案。通过进一步对塑件注射时间、流动前沿温度、速度/压力变换时的注射压力、收缩痕迹、锁模力、料流融合线等的分析,确定该塑件注塑模具采用三点进胶方案。依据CAE分析结果,采用UG NX10对模具分型面、型腔和型芯、侧向分型抽芯机构、斜顶出抽芯机构、顶出系统及注塑模具整体结构进行了分析和设计。经试模验证,模具结构动作合理,塑件外形完美,符合设计要求,减少了修模次数,提升了产品研发效率。

后视镜基板注塑CAE与模具设计

以某型轿车左右外后视镜基板为例,在详细分析基板塑件结构、成型材料性能和塑件壁厚的基础上,运用MFI2015对其浇口位置进行了仿真分析。在综合最佳浇口位置、塑件结构和成对注塑的基础上,确定了本模具采用热流道的牛角形潜伏浇口浇注系统方案;在对塑料成型工艺分析中,对影响产品质量的填充时间、流动前沿温度、速度压力切换时的压力、冻结层因子、熔接线、气穴、锁模力、缩痕、体积收缩率、总变形量等进行了分析。运用UG软件对型腔、型芯结构,导向与塑件精度保证机构、顶出机构和4套侧向滑块分型、侧向斜顶抽芯机构及其复位机构、冷却系统和模具整体进行了分析设计,完成了一次注塑成型配对后视镜基板塑件的模具设计。同时运用由大、小导柱导套+锥台定位+楔紧镶块调节+厚薄调节垫组成的"五位一体"精度保证与保持系统,使得塑件精度更高。经生产验证,该模具结构合理,产品成型完整、质量达到设计要求。

基于UG的卷轴多腔注射模设计

分析了绕线卷轴塑件的结构及成型工艺,针对卷轴的材料性能以及两端圆锥盘形、内部通孔、侧面凹槽等结构特点,并基于一模四腔对称分布的模具型腔结构,设计了二套侧向分型机构应用于同一模具上的方案,同时采用了以端面小凸台为顶出位以确保开合模行程有效的结构。此外还设计了S形对称浇注系统、组合式型腔、斜导柱式侧向分型抽芯机构、导向机构、复位及顶出机构、冷却与排气系统等。实践结果表明：该模具设计方案合理,结构紧凑,动作可靠。