800MPa水电用高强钢焊接性能研究

本文对华菱湘钢生产的800 MPa级XG800CF水电用高强钢进行了斜Y型坡口焊接裂纹试验、焊接热影响区最高硬度试验及实物焊接试验研究。试验研究结果表明,XG800CF具有一定的焊接冷裂纹敏感性,焊接时需预热,预热温度控制在80℃时是最经济有效的;热输入不大于45 kJ·cm^(-1)时,焊接接头的力学性能均满足标准要求;对不同热输入条件下焊接接头进行微观组织观察,确认各区域特别是粗晶区金相组织控制良好。华菱湘钢生产的强度在800 MPa XG800CF水电钢焊接性能优良,满足水电用钢结构件要求。

耐候桥梁钢的不预热焊接试验

按照相关标准,对开发的Q345qENH和Q420qENH耐候桥梁钢进行焊接热影响区最高硬度试验、斜Y坡口焊接裂纹试验、焊接工艺评定试验。结果表明,试验钢的焊接热影响区最高硬度在HV240以下,其具有良好的可焊性,即使对50 mm厚度、不预热焊接后也未出现裂纹;当采用常规的坡口形式和焊接方式,热输入量为15~35 kJ/cm时,焊接接头HZA粗晶区以板条贝氏体组织为主,组织硬度高于母材,冲击韧性有所降低,而接头的拉伸强度影响不大、未出现明显的软化区。开发的Q345qENH和Q420qENH耐候桥梁钢可实现不预热焊接,且具有良好的焊接性能。

高强度桥梁钢Q500qE板材焊接性能研究

通过对华菱湘钢生产的高强度桥梁钢Q500qE进行斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验以及典型接头焊接工艺试验进行研究,并对焊接试件进行力学性能试验。通过对焊缝硬度、拉伸、弯曲和冲击等对比试验结果分析可知:埋弧自动焊和CO_2气体保护焊两种焊接方法的焊接接头的力学性能良好,焊接接头最高硬度远低于标准HV350要求。试验研究结果表明:湘钢产Q500qE板材焊接性优良,满足钢结构件的制作要求,能运用于实际生产。

超大型液化气船用国产碳锰低温钢焊接性能研究

以实现超大型液化气船用国产低温钢应用为目的,对华菱湘钢研制的LR LTFH36(VL4-4L M36)碳锰低温钢进行了以下试验研究:(1)利用MMS-200热力模拟试验机采用膨胀法测得该试验钢的临界点温度为Ac1=747℃、Ac3=855℃并获得模拟焊接热影响区连续冷却转变曲线。(2)按劳氏船级社标准进行了平位置埋弧焊和平位置、横位置和立位置的药芯焊丝CO_(2)焊的焊接工艺评定。(3)进行了火工加热至900℃空冷、550℃以下水冷的多次火工工艺,掌握了国产低温钢的焊接加工工艺及火工加工工艺性能,可用于指导国产低温钢在超大型液化气船上的工程化应用。