抛(喷)丸、喷砂表面粗糙度比较样块国家标准介绍

介绍了抛(喷)丸、喷砂表面粗糙度比较样块国家标准的制订原则及过程;粗糙度的评定基准、取样长度及评定长度,评定参数及评定方法的选择;粗糙度在图样上标注的代(符)号及标注方法,样块的粗糙度参数及样块分组,粗糙度母模样块的试验研究及标准样块的研制;标准的应用范围及其技术经济效益。

《抛(喷)丸、喷砂表面粗糙度比较样块》国家标准的制订

抛(喷)丸、喷砂加工方法,在我国已有四十余年的历史。抛(喷)工件表面的粗糙度,对零件的疲劳强度、耐腐蚀性、涂层的附着强度等都有明显的影响。但这点长期被人们所忽略,反之则认为抛(喷)丸、喷砂表面是无法检查的粗糙面。随着生产的发展和国际上相应标准的颁布,要求我们必须制订抛(喷)丸、喷砂表面粗糙度标准,以满足这一需要。原机械工业部于1986年将该标准的制订任务,下达给机械工业部济南铸锻机械研究所。《抛(喷)丸、喷砂表面粗糙度比较样块》国家标准的制订、审查巳完毕,并已上报国家标准总局审核,待颁布实行。

Q47型旋臂吊钩抛丸机系列产品

为了满足对铸件抛丸清理及落砂的需要,适应用户对新型清理设备的要求,本专利(专利号:92219654.0)发明了旋臂吊钩抛丸机。现将其结构、特点、参数及应用的范围,简要介绍如下,以供您选用时参考。 1 结构型式旋臂吊钩抛丸机由抛丸器、提升机、螺旋输送器或振动筛、分离器、室本体、弹丸供给系统、吊钩、旋臂起重机、除尘系统、电控及气控系统等主要部分组成。各部的驱动电机功率及生产率,可按用户对整机生产率的要求进行合理的匹配,从而构成本产品的系列。本系列产品,按其抛丸工位数量的不同分为单室单工位(图1)和双室双工位(图2)