某燃气炉过热器管破裂原因分析

对某电厂1台燃气供热炉停炉再起用后过热器管破裂试样进行宏观、理化、电子显微能谱分析。结果表明,孔洞、微裂纹及晶界腐蚀氧化物是导致材料脆化破裂的主因。同时指出,过热器管下弯头破裂主要是材料本身存在微观损伤和停炉保养造成了氧腐蚀所致,这两方面因素加剧了锅炉在运行后的应力腐蚀,最终形成脆性破裂。

石家庄热电厂尖峰炉过热器管裂纹分析

针对石家庄热电厂尖峰炉多根过热器管下弯头开裂泄漏的现象,进行了宏观分析、金属化学成分分析、金相试验、力学试验、SEM电镜分析、管内垢样分析等试验,确定了过热器下弯头处的泄漏为苛性脆化,并分析了脆性破坏的发展过程。

分段冷补焊在大型铸钢件缺陷处理中的应用

电力系统中部分大型铸钢件裂纹补焊,因补焊坡口的形状、位置等原因,无法一次完成敷焊层焊接,通过现场实际应用研究,认为采用分段冷补焊工艺同样可以完成大型铸钢件的修复工作。

凝汽器铜管的涡流检查

用加工不同深度槽作设定缺陷进行灵敏度调节,将检查出的不同减薄程度的实际试样解剖、测厚,寻找到对比试样设定缺陷壁厚与实际管材剩余壁厚的对应关系。在实际检查时,根据需要检出的在役铜管剩余壁厚值,确定对比试样的设定缺陷,进行灵敏度调节,收到较好效果。