近海超厚淤泥区深基坑内预制桩锤击沉桩的施工

预制桩以施工速度快、现场管理简便、质量控制好、工程造价低的优点成为越来越多桩基础的首选方案.目前多采用从地面开始施工的方法,即在基坑开挖之前,从地面开始打桩,采用送桩技术将管桩沉入设计深度,这种预制桩的施工工序安排,存在送桩深度过大,尤其是在基坑土方开挖过程中极易造成预制桩倾倒、破损等问题.本工程基坑开挖范围内均为流塑状淤泥质粉质黏土,先施工预制桩再开挖土方时会将预制桩冲倒,造成大面积预制桩倾斜质量事故,同时也大大增加了工程造价.针对以上难题,我们研发了一个先进行基坑支护及土方开挖再进行深基坑内预制桩锤击沉桩的施工方法.采用自动化在线监测系统+应力释放沟、应力释放孔技术,实时监测支护结构顶部水平位移、锚杆拉力和地下水位,保证预制桩施工过程中基坑安全,并有效减小深基坑内预制桩锤击施工振动、应力挤压对深基坑支护桩的影响.

施工过程中铝合金模板体系稳定性研究

为确保铝合金模板体系与外脚手架更好的配合施工,本文介绍了铝合金模板和脚手架体系,并分析了外架拉结点设置的有效性.基于工程实体,分析铝合金模板与悬挑脚手架搭配优势,研究了拉结点的拉结形式、设置数量等方面对架体稳定性的影响,并概括了研究相关管理措施,对提高施工效率具有重要的意义.