不同煤种混煤燃烧时NO_x生成和燃尽特性的试验

在一维沉降炉上对无烟煤、贫煤、烟煤及其混煤的燃烧特性进行了研究 ,分析了不同因素对NOx 排放量的影响 ,并讨论了不同过量空气系数、掺混比及一、二次风比例对燃尽率的影响 ,试验结果表明 :当烟煤的掺混比例为 2 5 % ,NOx的排放量较低 ,混煤燃烧时沿程分析结果表明 ,煤种特性的不同导致NOx排放时有不同的峰值。

大型四角切圆煤粉炉常用煤种及其混煤燃烧时NO_x排放特性研究

在一维沉降炉上对某电厂燃用的几种褐煤及其混煤燃烧时的NOx 排放特性进行了研究 ,着重考察了炉膛温度、过量空气系数、二次风风温、一二次风配比、给粉量以及掺混比对NOx 排放的影响。

烟煤及其混煤高温燃烧时SO_2生成特性的试验研究

在一维沉降炉上对某电厂燃用的几种烟煤及其混煤进行了试验研究 ,通过改变炉膛温度 ,过量空气系数 ,二次风风温 ,一、二次风配比 ,给粉量等 ,分析了这些因素的变化对这几个煤种按不同掺混比组成的混煤燃烧时SO2 排放量的影响 ,为大型电厂锅炉高效清洁燃烧提供了理论依据。

煤种及煤粉细度对炉内再燃过程脱硝和燃尽特性的影响

煤粉再燃技术是目前电站锅炉降低NOx排放的一种有效技术。本文在一维沉降炉上进行了不同煤种、不同煤粉细度的煤粉再燃脱硝降低NOx排放的试验研究。试验结果表明:高挥发分的煤种在再燃降低NOx时的效果更显著。对于同一煤种,采用细度更细的煤,合适的再燃区停留时间,可以获得高的降低NOx排放效果,并可使煤粉的燃尽率达到90%左右。本文还采用最小燃尽高度的方法探讨了再燃过程中煤粉细度的选择方法,分析得出,为使再燃区的煤粉能完全燃烧,充分发挥还原NOx的效果,必须采用细粉或者超细粉。

不同煤种挥发氮析出过程的数值模拟与试验研究

采用数值模型研究了烟煤、贫煤和无烟煤等不同煤种热解、燃烧过程中挥发分氮的析出、中间含氮产物HCN的生成以及转变为NO的过程。利用有限体积方法对质量、化学组分、动量和热量守恒方程进行离散求解。计算获得了不同煤种的颗粒着火时间、热解过程、孔隙率、HCN和NO生成率等数据,并与沉降炉试验结果进行了比较,分析。

神经网络与模拟退火算法结合的锅炉低NO_x燃烧优化

对某 6 0 0MW燃煤电站锅炉进行了多工况热态NOx 排放特性测量 ,在利用多层前向神经网络对该锅炉的NOx 排放特性进行建模的基础上 ,将神经网络模型与模拟退火全局优化算法相结合 ,实现了锅炉的低NOx 燃烧的优化 ,计算得到可获得低NOx 排放浓度的具体燃烧配风方案 .文中对 2种不同退火参数的模拟退火算法进行了比较 ,结果说明采用T0 =5 0K ,α=0 .6的参数可以获得较好的寻优效果 .本文研究结果为实现大型电站锅炉低NOx 燃烧控制的在线优化技术打下了基础 .

不同煤种高温燃烧时NOx和SO_2生成影响因素的实验

在一维沉降炉上进行了在煤粉高温燃烧时NOx和SO2 生成影响因素的实验研究 ,系统考察了煤粉高温燃烧时NOx和SO2 生成的影响因素。试验表明 ,SO2 和NOx生成与炉内温度 ,煤粉细度 ,给粉量 ,煤种 ,二次风温 ,一、二次风比值及过量空气系数等有密切关系。通过SO2 和NOx生成规律的研究 。

炉内喷钙对SO_2和NO_x排放的影响研究

在一维沉降炉上进行了炉内喷钙脱硫试验,系统考察了煤粉炉内喷钙脱硫工况条件下SO2和NOx排放发影响因素。试验表明,SO2和NOx排放与炉内温度、Ca/S、脱硫剂细度、煤种、过量空气系数等有密切关系。通过SO2和NOx排放规律的研究,为石灰石脱硫选择一个合适的工况,缓解脱硫和降低NOx排放之间的矛盾。

火电厂锅炉热效率优化调整软件的开发

大型燃煤电厂锅炉热效率目前通常依靠燃烧试验调整优化,现场试验耗时费力,而且由于锅炉输入输出特性复杂,耦合性强,燃用煤种和操作条件变化较大,通过试验进行燃烧优化往往效果不佳。介绍开发的一种设计软件,它利用人工神经网络对锅炉特性建模,并采用遗传算法进行最佳运行工况寻优,可获得目前最佳的锅炉燃烧调整方式,实现锅炉的节能降耗。

燃煤发电厂烟气脱硫设计

介绍石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的主要特点与设计参数,重点阐述脱硫系统的工艺流程。

中小型燃煤锅炉烟气脱硝技术选择探讨

介绍了中小型燃煤锅炉常用的几种烟气脱硝技术,并进行了比较。根据不同脱硝技术的特点及经济性,针对煤粉炉和循环流化床锅炉不同NOx排放的情况下,提出了脱硝技术的选择方法。

准格尔电厂烟气脱硫工程烟道设计特点

介绍了准格尔电厂烟气脱硫工程烟道的设计特点,主要阐述了加固肋的设计、支吊架热膨胀的处理、烟道疏水等方面的设计特点,为今后同类型工程的设计提供参考。

SNCR/SCR联合脱硝工艺在特殊案例中的应用

某热电厂建有75 t/h锅炉,以糠醛渣与煤混烧作为燃料,按照常规方法进行SNCR/SCR烟气脱硝工艺设计,运行效果欠佳。后从锅炉炉型和燃料特征入手分析,并对喷枪布置位置进行调整,终于达到设计的脱硝效率。