纳米碳酸钙/聚苯乙烯原位复合材料的制备及表征

将纳米碳酸钙（Nano-CaCO3）颗粒先从水相中转移至醇相中,再通过甲基丙烯酸处理,在颗粒表面包覆了既具离子键又具聚合反应活性的表面层.在稍高于100℃温度下,经该项处理后的纳米CaCO3固含量大于80%的滤饼能均匀分散于苯乙烯单体中,用原位本体聚合法制得纳米CaCO3/PS（聚苯乙烯）原位复合材料.TEM分析表明,原位复合材料中纳米CaCO3颗粒能均匀分散于基体中,粒径在100 nm以内,并由此提出分散相呈集散形貌的结构模型.纳米碳酸钙能对复合材料基体起到较好的增韧作用,含7%～8%纳米CaCO3的原位复合材料的冲击强度比纯PS提高158%.

纳米碳酸钙在醇相中的表面处理及其原位复合材料制备

在醇相中用具反应活性的甲基丙烯酸(MAA)对纳米碳酸钙(CaCO_3)进行表面处理,制成分散体系。研究了MAA 用量、pH 值、分散时间、温度等对分散体系稳定性及形态的影响。TEM 分析表明,在醇相中用10份的 MAA 对纳米 CaCO_3粒子进行处理,可以达到较好的分散效果;在原位本体聚合制得的聚苯乙烯(PS)/纳米 CaCO_3复合材料中,纳米 CaCO_3粒子能均匀分散,粒径在100 nm 以内。纳米 CaCO_3能较好地增韧增强 PS/纳米 CaCO_3复合材料,含7%～8%纳米 CaCO_3的原位复合材料的冲击强度和拉伸强度分别为纯 PS 的258%和311%。

聚酰胺6废丝的反应挤出改性研究

通过反应挤出的方法,用环氧树脂、异氰酸酯、环氧酚醛和酚醛等多种树脂对回料聚酰胺6进行改性以提高力学性能。指出了不同体系的反应机理和优缺点。结果表明:环氧树脂对回料聚酰胺6有理想的效果:抗冲击性能提高一倍,拉伸强度也有大幅度提高。催化剂对反应挤出体系是必不可少的。差示扫描量热分析表明改性后的聚酰胺6的熔点有明显提高。结晶度有所下降。

具有形状记忆效应的硅烷化聚己内酯型聚氨酯

以烷氧基钛和聚乙二醇的混合物引发ε-己内酯本体聚合得到低聚合度（DPn为10~50）的聚己内酯（PCL）二醇,然后在N,N-二甲基甲酰胺中依次与4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯和3-氨丙基三乙氧基硅烷反应,脱除溶剂并经湿气交联得到硅烷化聚己内酯型聚氨酯（SPCLU）。研究了PCL嵌段聚合度对SPCLU交联特征、结晶行为、力学性能及形状记忆性的影响。结果表明：当PCL嵌段DPn由10增加到50时,SPCLU结晶度和熔点随之增加,弹性模量及断裂伸长率均提高;而SPCLU的交联密度随PCL嵌段DPn的增加而减小;由结晶度较高的嵌段（DPn为30~50）组成的SPCLU具有良好的形状记忆性,形状回复率为95%~100%,形状回复温度与PCL结晶区域的熔程相对应。