非真空熔铸铜铬锆合金中的烧损和缺陷研究

研究了非真空熔铸制备Cu-Cr-Zr合金的过程中,不同覆盖剂对Cr、Zr收得率的影响,并分析了铸件中的铸造缺陷及其产生原因。结果表明:使用木炭和鳞片石墨复合覆盖剂可以获得稳定的Cr收得率94%～96%,Zr的收得率为51%～60%。半连续铸造合金铸锭中的夹杂物存在块状、条状和点状3种形态,其主要成分为C和O,主要是由于结晶器熔体中裹入炭黑或熔体氧化造成。

高性能铜合金材料及熔炼技术的研究进展

介绍高性能铜合金材料及铜合金熔炼新技术的研究进展。高性能铜合金材料的研究主要集中在电工铜合金、无铅环保型铜合金、高强耐磨铜合金、高纯化铜和铜基复合材料等方面,发展方向是研发高强、高导、耐磨、耐蚀、低成本的高性能铜合金。低成本和节能环保的铜合金潜流式连铸技术和铬锆铜合金的非真空熔炼技术是铜合金熔炼技术发展的重要方向。

大气环境下Al-Li合金的熔炼特性研究

通过化学分析、金相组织观察、拉伸性能测试,结合化学热力学计算,对3种不同材质坩埚大气环境下Al-Li合金中的熔炼特性进行分析。结果表明,SiC、MgO是适合Al-Li合金熔炼的坩埚材质,高纯石墨坩埚不适合大气下熔炼Al-Li合金。当LiCl与LiF质量比为3∶2的覆盖剂的最佳用量为熔体总重的0.8%～1.0%时,可控制Li的烧损在20%以下。大气环境下熔炼、金属型铸造的Al-2.7Li-1.49Cu合金,T5热处理下的抗拉强度达305 MPa,伸长率达5%。

浅谈拆除工程安全管理现状及管控要点

通过文献及案例研究法并结合实践经验,阐述拆除工程的特点及安全管理现状,同时提出了从拆除工程招投标阶段到拆除施工准备前、拆除施工过程以及拆除完工后的全过程安全管控要点,以加强拆除工程安全管控、防止和减少伤亡事故发生。

Fe和Cr对Cu-17Ni-3Al合金力学性能和耐磨性能的影响

通过对Cu-17Ni-3Al合金力学性能和摩擦磨损性能测试,并借助金相、扫描电镜和能谱分析等,研究了添加Fe和Cr对Cu-17Ni-3Al合金力学性能和耐磨性能的影响。结果表明,添加Fe细化了Cu-17Ni-3Al合金的晶粒和二次枝晶间距,添加Cr增加了合金中的富Cr第二相。添加Fe和Cr可以提高Cu-17Ni-3Al合金的力学性能和耐磨性能,同时添加Fe和Cr的合金抗拉强度可达795MPa,硬度(HBS)为269,相同工况条件下的磨损体积比Cu-17Ni-3Al合金降低了17.5%。