齿轮机座轴承外圈跑圈原因分析及解决方案

齿轮机座是精轧机的重要设备之一,在轧钢过程中扮演着重要的角色。本文根据齿轮机座的工作特点,对齿轮机座轴承外圈跑圈的原因进行分析,并提供合理有效的解决方法。

空间行波管磁屏组件精准定位技术

空间行波管对中结构及精密焊接工艺是保证高性能空间行波管可靠性的重要方面,随着行波管向太赫兹目标开展,对模块精度的要求也要绝对进步,而零件的加工、对中模具的精度、装配、焊接、测量等则是影响空间行波管对中精度﹑结构强度及一致性的重要因素。本文采用冷态下高精度的模具控制,零件之间采用先进的激光焊接方法使局部熔融联结,零件、模具变形量极小。激光焊接固定后,经高温钎焊,零件定位精度保持不变,提高了组件的同心度,成品率明显提高,同时降低了生产成本,缩短了制备周期。本方法克服了不锈钢模具与零件高温下的配合间隙难以控制的缺点,减少了制造完成后需要二次加工工序,以及二次加工成品率较低、制造周期较长等缺点。本文采取一种新技术,是一种有效的方式,确保了组件的高精度,其它需要固定精密连接亦可触类旁通。

基于加工特征向量的制造设备分组算法研究

针对目前网络化制造环境下设备分组和检索算法效率不高的现状,提出了基于设备加工特征向量的分组方法来提高算法的效率。首先,按照设备所能完成的加工特征,从特征的形状、尺寸以及加工精度等三个维度构建了制造设备的加工特征描述向量;然后基于制造设备的加工特征描述向量,通过设计了初始分组中心选择策略和采用非遍历分组组数优化技术,改进了扩展模糊C-均值算法,构建了基于加工特征向量的设备分组模糊聚类算法。该算法可高效、精确地计算出设备最优分组组数。最后,以50台制造设备的分组为例验证了该算法的有效性。

Ka波段50W行波管小型化技术研究

介绍了Ka波段50W小型化幅相一致脉冲行波管的研制情况,该样管是在20W小型化行波管的基础上,将输出峰值功率由20W提升至50W,平均功率由10W提升至15W,同时外形尺寸减小至200mm×30mm×20mm。样管测试结果表明:在33～37GHz频率范围内峰值功率大于50W,占空比30%,效率大于35%,增益大于40dB,整管尺寸小于200mm×30mm×20mm,重量小于350g。

3D激光检测技术在精轧机组稳定性问题上的应用

本文针对精轧机组稳定性的若干问题,以解决辐系空间交叉对轧机稳定性的影响为研究主题,研究解决轧辐装配与轧机牌坊组件空间位置的测量.提出运用3D激光检测对其进行测量调整。