烧结过程用兰炭作为燃料替代焦粉的生产试验

为降低烧结矿成本,永通公司烧结车间进行了用兰炭做为燃料替代部分焦粉的生产试验,试验结果表明,兰炭替代30%的焦粉时对烧结过程的影响不大,通过采取控制燃料粒度、提高料层厚度、提高点火温度、兰炭焦粉分别配加等措施,完全能满足炼铁对烧结矿产质量的要求,达到降本增效的目的。

降低高炉燃料比的措施及效果

针对原料不稳定、高炉喷煤量低、热风炉风温低且不稳定现象,通过加强槽下筛分管理,恢复热风炉助燃空气和煤气的双预热,对炉前输煤管路、喷枪装置进行改造,采用焦丁混装技术等措施,安钢永通2号高炉燃料比由535 kg/t Fe降到了527 kg/t Fe,实现了高炉低成本运行。

T型管承口打磨机研制与应用

针对安钢永通球墨铸铁管有限责任公司T型管承口手工打磨存在的一系列问题,研制了一种机械打磨机,将手工打磨变机械打磨,减轻了劳动强度,改善了环境。该打磨机采用Z字型浮动车架,打磨过程中可随时调节打磨力的大小,一次承口打磨合格率由88%提高到99.7%,产量有了大幅度的提高。

喷镁脱硫法在铸管用铁水中的改进

本文介绍了永通铸管公司采用喷镁脱硫工艺,改善了铸管用原料铁水条件。同时对喷镁脱硫效率低的原因进行了分析,并提出改进措施。通过增加脱硫前、脱硫后铁水扒渣时间,调整镁粉载气压力与下料速度,确定合理的铁水液面高度,重新设置计算机专家系统参数等措施,提高了喷镁脱硫率。铁水脱硫率有了显著提高,达到了平均82%,满足铸管用铁水要求。

喷镁脱硫法在铸管用铁水中的改进

永通铸管公司采用铁水喷镁脱硫工艺改善铸管用原料铁水条件,同时对喷镁脱硫效率低的原因进行分析,提出改进措施。通过采取增加脱硫前和脱硫后的铁水扒渣时间、调整镁粉载气压力与下料速度,确定合理的铁水液面高度,重新设置计算机专家系统参数等措施,提高了铁水脱硫率(平均达到了82%),满足铸管用铁水的质量要求。

降低烧结矿返矿率的生产实践

针对烧结机抽风面积较小,烧结机生产波动幅度较大,烧结矿返矿率居高不下的现象,通过调整混合机、造球机工艺参数,调整原燃料熔剂配比、优化烧结机布料系统及操作等措施,烧结返矿率由24.9%降低到18.6%,给公司炼铁生产创造了良好的外部条件。

提高球墨铸铁管综合合格率的措施

对球墨铸铁管综合合格率低的原因进行了分析并采取了改进措施。现场分析结果表明:"重皮、气孔与针孔"和"夹渣夹杂"是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。通过规范管模使用、调整流槽高度、合理控制铁水温度和规范控制主机走速、翻包量、管模转速等措施,减少了铸铁管"重皮、气孔与针孔"和"夹渣夹杂"的质量缺陷,提高了铸铁管综合合格率,实现了企业的降本增效。

运用PDCA提高烧结机产量

主要介绍在提高烧结矿产量中,PDCA循环的具体应用。

提高铸管退火合格率的生产实践

退火炉结构复杂,自动化程度高,操作难度大,不易维护,铸管内在质量不稳定,退火合格率仅为94.5%。文中针对铸管退火合格率较低,铸管内在质量不稳定问题,从铸管常见的机械性能不合格、压痕不合格两个方面入手,通过炉前V型槽改造、炉内轨道结构改进、煤气管道上增设脱水过滤器等措施,解决了铸管常见的机械性能不合格、压痕不合格问题,提高了铸管退火合格率。

提高DN400-DN1000铸管外表面喷涂质量的方法

根据DN400-DN1000铸管外表面质量常出现轨道印等问题,找出影响铸铁管外表面喷涂质量的直接原因是预热炉和加热炉温度。对加热炉上部管式换热器、下部烧嘴、预热炉进风口、门帘、隔墙及送风管道、引风机进出风口进行改造。改进后,预热炉预热温度满足工艺要求,铸管外表面轨道印、起皮缺陷基本消除。

减少铸管内衬缺陷率的生产实践

文中对某公司生产的铸铁管存在的内衬缺陷进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析与统计分析查找出内衬起泡和内流内裂是造成水泥内衬降级的的主要因素。针对这两个因素,采取了有效的改进措施。通过对托轮、压轮和挡轮装置进行改造,调整衬层机转速,规范了养生制度以及试验调整配料工艺参数等,铸铁管存在的内衬缺陷得到了显著改善,对提高铸铁管整体质量起到了很好的作用。

降低离心球墨铸铁管铁水消耗的方法

文中对球墨铸铁管在生产中铁水消耗高进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析查找出"管重控制正偏差高"和"拉管成形率低"是造成铸铁管铁水消耗高主要因素。对液压阀台进行改造,采用稳定主机行走、扩大扇形包翻包速度等措施,降低了铸铁管铁水消耗,实现了企业的降本增效。

三相异步电动机起动方式的分析与选择

通过分析三相异步电动机各种起动方式的电压、电流、转矩的波形和特性,合理选择合适的起动方式。

高频超声对灌肠治疗婴幼儿肠套叠的可行性评价

目的如何从声像图上识别在超声引导下生理盐水灌肠治疗婴幼儿肠套叠的成功与否。方法对由超声诊断的48例婴幼儿肠套叠进行回顾性分析,均行生理盐水灌肠治疗,其中40例成功复位,8例经生理盐水灌肠复位失败而行手术治疗。结果生理盐水灌肠成功复位的患儿的声像图表现为：圈外有圈的＂同心圆＂征,每层厚度为0.15±0.03cm,手术患儿的＂同心圆＂每层厚薄不均伴肠管局限性扩张并积液。结论高频超声诊断能为临床提供婴幼儿肠套叠可否行生理盐水灌肠。

提高铸管用铁水S、Ti分析准确率

对永通铸管公司铁水化验率低的原因进行了分析,并提出了改进措施。利用现场分析与统计分析查找S、Ti 量的分析准确率直接影响化验结果的准确性。针对这两个因素,采取了有效的改进措施。通过在岗位开展劳动竞赛、加强仪器的维护与校验、净化氩气以及重新设计、修改样模、加强工艺纪律检查,杜绝试样夹渣等措施,铁水 S、Ti 量的分析准确率得到提高。

安钢冷轧质量管理体系工作的收获与思考

介绍安钢冷轧的质量管理体系工作所取得的成绩,同时指出质量管理体系中存在的问题,针对这些问题提出一些持续改进的对策。

企业对标挖潜、降本增效途径的探讨

面对日益严峻的钢铁形势,提高低成本生产控制水平,树立标杆,对标挖潜,是企业经营管理中的重要一环。本文结合公司对标挖潜,降本增效的经验,对企业降低成本的经营管理所采取的措施进行了探讨。

降低铸管夹渣打爆率的方法

本次改造根据铸管夹层打爆率较高,造成水压合格率低的问题,对铸管工艺、铁水成分两个方面进行改进。通过在铁水中加入废钢,加强对溜槽与管模之间的距离调整,管模改造等措施将夹层打爆管所占比率降为0.68%。

金山铁矿选矿技术提高生产实践

本文简要介绍了金山铁矿为了增加精矿产量,提高精矿品位而进行的技术改造。经过破碎系统、磨选系统一系列的工艺改进,达到了预期的目标,精矿产量大幅度提高,精矿品位达到64%以上,取得了显著的效果。对国内类似的低品位磁铁矿选矿有借鉴意义。