超临界二氧化碳提取南瓜籽油的研究

采用超临界二氧化碳提取南瓜籽油,运用多因素多水平可视化设计法研究了提取压力、分离压力、提取温度、提取时间对提取率的影响。结果表明,最佳工艺范围:提取压力为17.5～30 MPa,提取温度为25～31℃和提取时间为42～80 min,分离1压力为4.0～4.8 MPa。在优化区域内进行了验证实验,提取压力为18 MPa,分离1压力为4.1 MPa,提取温度为28℃,提取时间为72 min,提取率21.84%。

超临界二氧化碳萃取亚麻籽油工艺的可视化分析

对采用超临界二氧化碳技术萃取亚麻籽油进行较为系统的研究。选择萃取压力、萃取温度、萃取时间、分离压力4个主要影响因素,运用多因素多水平可视化设计法(m2VD)安排试验。选择分离釜1中产物的质量为试验指标,用自主提出的多因素多水平试验结果可视化分析方法(m2VA)对多维空间试验数据进行分析。得出最佳工艺范围为萃取压力20～30 MPa、萃取温度30～46℃、萃取时间77～90 min、分离压力4.0～4.7和5.7～5.9 MPa。根据优化工艺范围,在萃取压力为25 MPa、萃取温度40℃、萃取时间83 min、分离压力4.3 MPa下重新试验得到22.87%的得率,对应于质量为34.3 g。

神经网络用于光度法同时测定多种重金属离子

采用可见分光光度法，通过构筑16-5-4多目标神经网络模型实现同时测定溶液中Cd2＋、Pb2＋、Cu2＋、As3＋的含量。实验以4-（2-吡啶偶氮）-间苯二酚（PAR）作为显色剂，采用“多因素多水平可视化设计法”设计样本，在4种组分可见吸收光谱严重重叠的390～480 nm范围内，选取16个特征波长处的吸光度作为输入信号，应用“留二法”原则训练BP网络。网络准确预测了结果，Cd2＋、Pb2＋、Cu2＋、As3＋的平均回收率分别为100.10％、100.03％、100.09％、99.99％，测定结果的相对标准偏差分别为0.18％、0.12％、0.26％、0.13％，达到了4种组分含量同时测定的目的。

基于可视化分析的改性PP增强配方设计

将聚丙烯(PP)、增强剂、增韧剂和接枝PP共混制备改性PP,测试了改性PP的拉伸强度和简支梁缺口冲击强度,运用一种自行提出的方法——可视化分析法对改性PP的拉伸强度进行了研究。拉伸强度大于80.0MPa时,PP、增强剂、增韧剂和接枝PP共混的最优配方为:w(PP)为62%～63%,增强剂质量分数为23.0%～30.0%,增韧剂质量分数为5.0%～7.0%,接枝PP质量分数为7.3%～8.0%。

超临界CO_2提取茶籽油的工艺及其成分分析

对超临界CO2工艺提取茶籽油进行研究,选择萃取压力、温度、时间、分离釜Ⅰ压力为影响因素,茶籽油的提取率为试验指标,采用多因素多水平可视化分析方法对数据进行分析,得出最佳工艺范围:萃取压力2.5×107～3.0×107Pa、温度30～35℃、时间110～140 min、分离釜Ⅰ压力4.0×106～5.0×106Pa。并用气相色谱-质谱法测定茶籽油中的各个成分及含量,发现茶籽油中单不饱和脂肪酸主要为油酸,多不饱和脂肪酸主要为亚油酸,饱和脂肪酸主要为棕榈酸和硬脂酸。

耐强碱性特种粉末涂料用聚酯树脂的研制

以聚酯/TGIC、聚酯/HAA、聚酯/环氧、聚氨酯4种类型粉末涂料的耐碱性能测试结果为基础,采用含位阻基团单体及提高交联密度的方式改性中羟值聚酯树脂,并对由其制备的聚氨酯粉末涂料进行耐强碱性能测试。结果表明,聚酯/TGIC、聚酯/HAA体系耐碱性能最差,聚酯/环氧体系稍好,聚氨酯体系最好;改性后的端羟基聚酯树脂机械性能、附着力、耐水煮性能良好,且具有优异的耐强碱性能。30℃条件下,50%wt NaOH浸泡96 h,涂层保光率为77%,无开裂、粉化、脱落现象;60℃条件下,50%wt NaOH浸泡22 h,涂层保光率为60%,无开裂、粉化、脱落现象。

散热粉末涂料用石墨烯聚酯树脂的制备和性能研究

提出在聚酯树脂合成的过程中加入含石墨烯原材料制备石墨烯聚酯树脂复合材料。实验表明,石墨烯的引入不会对聚酯树脂合成过程和指标参数造成影响,同时,对后续制成的粉末涂料的性能如流平、弯折和反应活性等也不会产生影响,但是会轻微降低涂层的机械性能和耐候性能。通过采用自制的散热性能测试仪器发现,石墨烯的引入可以显著提高涂层的散热性能,且在一定厚度范围内,散热能力随着涂层厚度的增加而增加。

浅谈成品油油库的安全管理

随着我国石油需求的不断增加,石油安全生产的发展越来越重要。油库作为我国主要储油场所,维护油库安全管理十分重要。石油产品的不稳定性是由火灾引起的;本文分析了油库管理中遇到的问题,提出了相应的安全措施。

户外用羟烷基酰胺固化干混消光粉末涂料用聚酯树脂的合成与应用

开发了适用于羟烷基酰胺(Primid)固化干混消光粉末涂料用的高、低酸值聚酯树脂。研究了高、低酸值聚酯树脂制备成粉末涂料之后烘烤形成的涂层和按质量比50∶50干混后烘烤形成的涂层的机械性能、耐水煮性和耐热性。结果表明:该Primid固化体系干混光泽可以达到25～35,表面流平性和细腻度佳,机械性能和耐水煮性能优异,可以部分替换异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)固化型粉末涂料。

耐手印粉末涂料用聚酯树脂的合成研究

以对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、新戊二醇、乙二醇、环己烷二甲醇、乙基丁基丙二醇、三羟甲基丙烷等为原料,制备了一种用于耐手印粉末涂料的聚酯树脂,并对由其制备的粉末涂料的耐手印性能进行了研究。结果表明,该聚酯树脂可应用于高光、砂纹等多种类型粉末涂料中,制备的粉末涂料具有良好的冲击、弯折、附着力等性能,涂层耐手印性能良好。

粉末涂料用含硅聚酯树脂的合成及性能研究

通过采用二取代有机硅氧烷、二取代硅油和二氯硅烷等含硅单体,制备了粉末涂料用含硅聚酯树脂,并研究了含硅树脂及其粉末涂料的性能。结果表明:有机硅的引入会造成涂层光泽升高、机械性能和流平性下降,涂层的耐热性显著增加,在黏度相差不大的前提下,涂层的耐候性显著降低。硅原子会通过重排的形式在涂层表面富集,增加涂层的静态水接触角,显著提高涂层的疏水性。

超临界二氧化碳提取辣椒籽油工艺的可视化分析研究

对采用超临界二氧化碳技术提取辣椒籽油进行了较为系统的研究。选择提取压力、分离压力、提取温度、提取时间4个主要影响因素,运用多因素多水平设计法安排实验,选择分离釜1、分离釜2中辣椒籽油质量之和为实验指标,用自主提出的多因素多水平实验结果可视化分析方法对多维空间实验数据进行分析。找出最佳工艺范围为:提取压力为18～35MPa,分离1压力为9.8～10.8MPa,提取温度为35～40℃和提取时间为40～60min。