超低密度全海深固体浮力材料的制备及性能研究

用双酚A型环氧树脂、环氧稀释剂、酸酐固化剂及改性空心玻璃微珠,采用真空复合浇注工艺,制备出了超低密度、高强度的全海深固体浮力材料。通过密度测试、耐全方位静水压测试和力学性能测试等手段对浮力材料进行了表征。结果表明:制备的全海深浮力材料密度为0.638g/cm^(3),116MPa、24h全方位静水压下的吸水率为0.125%,单轴压缩强度为105.2MPa,剪切强度为35.7MPa,拉伸强度为33.4MPa,破坏强度141MPa,综合性能优异,已成功应用到上海交通大学研制的全海深无人潜水器上。

新型有机还原剂用于钛白生产工艺的可行性研究

硫酸法钛白粉生产过程中,白度是关键指标之一。对高效有机还原剂还原能力进行考察,并利用此还原剂进行了水解偏钛酸的洗涤,同时与三价钛进行比对。结果表明,新型有机还原剂能够在硫酸法钛白粉生产过程中对一洗、二洗除铁有很大的帮助,能够有效抑制亚铁被氧化,从而使洗涤效率极大提高。而还原剂更能够适应洗涤过程中温度、酸度的变化,使其保持高效的还原能力,能够直接应用在硫酸法钛白粉工艺的漂白工序中,实验结果良好。

浮力材料的静水压性能研究

浮力材料具有密度低、机械强度高等优点,在航空航天和深海等工程领域的应用越来越广泛。采用3种空心玻璃微珠制备了一系列浮力材料,研究了在不同静水压环境下(6~26MPa)浮力材料的吸水率和体积形变。结果表明:随着静水压力的升高,浮力材料的吸水率增大;表面未被涂料包覆的浮力材料体积基本不变,表面被涂料包覆的浮力材料体积先保持不变后急剧缩少。

采用齐格勒-纳塔催化剂原位聚合制备反式聚异戊二烯/多壁碳纳米管/二氧化硅纳米复合材料

采用齐格勒-纳塔催化剂原位聚合制备了聚异戊二烯(TPI)/多壁碳纳米管(MWCNTs)/二氧化硅(SiO2)纳米复合材料。通过将钛系齐格勒-纳塔催化剂引入到MWCNTs/SiO2/氯化镁载体中,得到了纳米尺度的负载型催化剂体系,该催化剂中MWCNTs可以实现有效的分散,随着TPI聚合反应的进行,MWCNTs实现了在TPI纳米复合材料中的均匀分布且具有较强的界面作用。扫描电镜分析结果显示,在TPI基质中纳米级的MWCNTs可以实现良好的分散,且TPI分子链包覆在MWCNTs表面。通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和X射线衍射等手段研究了基质的分子结构,表明反式-1,4-结构摩尔分数可达99%。通过加入少量MWCNTs,TPI/MWCNTs/SiO2纳米复合材料的力学性能和电导率明显提高。

深海环境下浮力材料的力学性能研究

浮力材料凭借其优异的机械性能和低密度,在深海装备、航空航天及生活用品中的应用越来越广泛。将空心玻璃微珠填充环氧树脂基体中采用模压的方法制备了三种密度浮力材料,对产品全方位静水压(12.5MPa)作用后的力学性能、尺寸稳定性、吸水率等进行了测试。结果表明,浮力材料经过全方位静水压作用后,压缩性能基本没有变化,剪切强度保留率在95%以上,拉伸强度和冲击强度都有所提高,尺寸稳定性好,吸水率随着静水压作用时间的延长先快速升高后趋于稳定。

深海用碳纤维耐压壳体表面阻水涂层的施工工艺研究

介绍了一种深海用碳纤维耐压壳体表面阻水涂层的施工工艺,讨论了不同清洗溶剂对基材的影响及施工过程中温度、固化温度等对漆膜的影响。

共价键合二氧化硅/氧化石墨烯对天然橡胶的多尺度和界面增强及在环保高性能轮胎胎面中的应用（英文）

将零维(0 D) Si 69改性的二氧化硅纳米颗粒(MS)和KH 550官能化的二维(2 D)多层氧化石墨烯(KGO)组成的纳米复合物通过胶乳法制备了天然橡胶(NR)纳米材料,研究了纳米材料的多尺度增强和界面强化。结果表明,通过MS和KGO表面活性极性官能团之间良好的H键相互作用形成了0 D/2 D杂化复合物(即MSKGO),后者与异戊二烯单元通过Si 69的硫化物相互作用和非极性相互作用与氧化石墨烯(GO)形成NRMSKGO的三维网络结构;在干燥和固化过程中,H键网络结构转化为共价键网络结构,同时GO部分转变为还原氧化石墨烯(RGO)。含有质量分数为3%GO的复合材料的200%定伸应力和拉伸强度分别提高9. 47倍和1. 36倍;仅使用10份含质量分数1%GO的复合材料替代10份NR制备的轮胎胎面,不仅使炭黑降低5份,且耐磨性和抗湿滑性分别提高了44. 5%和14. 6%,滚动阻力下降了5. 1%

基于实验室检测能力提升的应用探究

实验室检测能力是衡量实验室水平的重要标准,本文提出通过最小可检测值与给定值的比较来判断实验室检测能力是否充足的方法,该方法计算简便,具有良好的可靠性与可重复性,并以实际案例对其实际应用进行具体阐释。

浅谈高白度、半透明钛白粉工艺的优化

高白度、半透明钛白粉的应用较为广泛,并且应用要求较高。所以,人们要应当重视研究高白度、半透明钛白粉的生产过程和生产工艺,近些年,高白度、半透明钛白粉生产工艺的优化持续进行。本文主要分析了高白度、半透明钛白粉的生产工艺,指出过去工艺存在的不足,探究工艺优化的具体内容。

酸解残渣中矿粉的回收与利用分析

钛白粉是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、油墨、塑料、造纸、化妆品及医药工业中。生产钛白粉的方法有硫酸法和氯化法两种,硫酸法是目前国内生产钛白粉的主流工艺,其生产过程中钛精矿或钛渣经硫酸酸解后会产生大量的酸解残渣。将酸解残渣的含钛物料加以利用,能够提高钛资源综合利用率,实现钛资源循环利用,经济价值较高。

四氯化钛水解法制备二氧化钛纳米晶种的影响因素

现阶段,四氯化钛水解法制备二氧化钛纳米晶种是关键的步骤,对于制备二氧化钛纳米晶种的产量具有高度的相关性,而实际上影响四氯化钛水解法制备二氧化钛纳米晶种的影响因素众多。因此,对于其中四氯化钛水解法制备二氧化钛纳米晶种的影响因素进行探究能够更加有效地提升二氧化钛纳米晶种制取的效率,对于提升二氧化钛纳米晶种的生产效率具有重要的意义。

新型 硫酸法钛白酸解工艺的实验研究

本方案采用废酸浓缩后得到的55%硫酸与钛矿预混,由98%硫酸引发,可以避免传统方式采用98%硫酸预混而可能导致的预混槽提前反应事故,提高了酸解操作中的容错性。