HPMC添加量及烧结温度对粉煤灰支撑体性能的影响

以燃煤电厂燃烧后的废弃物粉煤灰为原料,二氧化锰(MnO_(2))为烧结助剂,羟丙基甲基纤维素(HPMC)为粘结剂,通过滚压成型法和固态粒子烧结法制备单管式陶瓷膜支撑体,通过对原料的热稳定性、成品的纯水通量、抗折强度、微观形貌、晶相组成以及耐酸碱度进行表征,探究HPMC的添加量对于支撑体性能的影响。结果表明,HPMC的引入可以增强粉煤灰基支撑体泥料的粘性和塑性,在烧结温度为1 150℃,HPMC的添加量为2wt.%时,抗折强度为24.65 MPa、纯水通量为6 794.71 L/(m^(2)·h·MPa)、耐酸碱腐蚀性能优异且稳定。HPMC作为粘结剂在苛刻条件下仍然可以制备出低成本、效果优的粉煤灰基陶瓷膜支撑体,达到资源化利用的目的。

粉煤灰掺陶土制备陶瓷膜支撑体及其性能研究

以粉煤灰与陶土为原料,采用滚压成型法制得无机陶瓷膜支撑体。通过X射线衍射仪、扫描电镜、激光粒度分析仪等表征手段系统的探讨了粉煤灰与陶土掺杂比、烧结温度对支撑体性能的影响。结果表明,粉煤灰和陶土的掺杂比为9∶1,1150℃高温烧结,持续保温3 h条件下制得的支撑体性能要优于其他条件。纯水通量为783.74 L/(m^(2)·h·MPa),抗折强度为24.12 MPa,酸碱腐蚀稳定,分别为0.6095%、0.0124%,线性收缩率仅为5.62%。