全球及中国锂离子电池及电解液行业发展分析

锂离子电池电解液一般是由高纯度的有机溶剂、六氟磷酸锂（俗名锂盐）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的电解液体，用在电池正负极之间传导电子，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液是锂离子电池（以下简称“锂电池”）四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一。随着国内锂电池产业的成熟，国产锂电池电解液从2002年左右开始进入市场并逐步取代进口产品，通过不断改进和提高，产品质量已达到国际先进水平。目前国内电池生产商所用电解液已基本实现国产化，只有少部分使用进口电解液。

我国资产管理和资产托管解决方案及服务的发展前景

介绍了软件行业发展现状,分析了资产管理及资产托管业务的发展背景及发展历程,分别对其市场规模进行了计算,并对其增长趋势进行了预测。

新京味食品行业发展前景分析

一、新京味食品简介 新京味食品就是在老北京传统小吃的基础上通过对生产工艺的改良及产品配方的创新而开发出的休闲食品，它的外形美观、口感更佳，也解决了老北京小吃的安全卫生问题。

特异金属制品行业竞争格局

特异金属制品是既可以满足多行业用户对材料高性能及高技术标准需求，又可以满足多行业用户对形状变化需求的金属制品，它具备高强度、超低温、高硬耐磨等特殊性能，广泛应用于车辆、港口机械、船舶、工程建筑机械、海洋工程和石油机械等领域。

特异金属制品市场前景展望

一．特异金属制品概述 特异金属制品是指以管坯或无缝管为基本材料，通过机械加工和热处理而得到的具备高强度、高硬耐磨等特殊性能或截面为非圆形等标准形状的金属制品，通常为各类非标特异管和型钢。“特”是指能够满足多行业用户对材料高性能及高技术标准的需求，“异”是指能够满足多行业、不同用户、不同应用环境对形状变化的需求。

膜电容去离子技术用于污水处理厂尾水的脱盐试验研究

为探究膜电容去离子(Membrane Capacitive Deionization, MCDI)技术处理工业园区尾水的脱盐性能及适宜的工艺参数,利用MCDI技术处理安徽某工业园区污水处理厂尾水,考察进水流量、充电电流、充电电压等工艺参数对以活性炭为电极材料的MCDI装置脱盐性能的影响。结果表明:在处理工业园区尾水时,该技术适宜的主要运行条件为进水流量5 L/min~7 L/min、充电电流110 A~130 A、充电电压1.10 V~1.20 V;在进水流量为5 L/min、充电电流为130 A、放电电流为160 A、充电电压为1.20 V、放电电压为0.15 V时,进水电导率为2 044.00μs/cm,产水电导率为952.00μs/cm,进水TDS为1 556.00 mg/L,产水TDS为628.00 mg/L,电导率去除率为53.42%,产水率为34.42%,此时测算出的电耗为0.74 kW·h/t,产水主要水质指标符合GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》间冷开式循环冷却水系统补充水的要求。

污染物浓度对膜电容去离子技术脱盐性能影响

本文研究了膜电容去离子技术(MembraneCapacitiveDeionization,MCDI)处理工业含盐废水时,不同污染物浓度变化对其脱盐性能的影响。试验结果表明,MCDI脱盐量会随进水TDS浓度的增大而增大,当到达MCDI电极的饱和吸附量时脱盐量不再增加,其饱和吸附量约为1800 mg/L;MCDI的脱盐性能随进水COD浓度的增大而小幅下降,且MCDI对COD基本没有去除效果;进水浊度对MCDI设备的稳定运行有显著的影响,MCDI设备需在设置保安过滤器等前处理工艺下运行,过滤精度为一级5μm+二级100μm,并定期进行充分反洗。MCDI技术在处理该工业含盐废水时具有离子选择性,该技术会优先去除水中电荷较大及水合半径较小的钙离子,离子浓度较大的氯离子等,可为处理其他工业含盐废水提供技术指导。

O_3/H_2O_2协同氧化石油化工行业反渗透浓水

采用O_3/H_2O_2协同氧化处理石油化工行业反渗透浓水,考察了反应时间、初始pH、H_2O_2投加量和H_2O_2投加方式对O_3/H_2O_2协同氧化反渗透浓水的影响。结果表明,在初始pH为6.49、H_2O_2投加量为80mg/L、分4次平均投加(开始时投加1次,之后每隔10min投加1次)、反应时间为35min的最优化条件下,处理后的反渗透浓水COD、BOD5、总有机碳(TOC)质量浓度分别降低至48.9、10.2、25.70mg/L,均达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)的直接排放标准。COD、UV254、TOC的去除率分别达到83.4%、68.0%、88.3%。

煤化工浓盐水“零排放”处理技术进展

阐述煤化工浓盐水"零排放"技术存在的问题及技术进展;介绍了浓盐水的来源、性质、特点及国内外处理技术进展,对比分析了各种浓盐水处理技术如膜浓缩、膜蒸馏、正渗透、蒸发及结晶等技术的优点和缺点;结合我国典型的煤化工"零排放"项目中浓盐水的处理工艺以及博天环境研发的浓盐水"零排放"组合处理工艺,阐明组合工艺处理及废水综合回用将是煤化工浓盐水"零排放"技术的发展方向。

O_(3)催化氧化技术深度处理工业园区印染废水

针对工业园区印染废水的特性,采用O_(3)氧化、O_(3)/H_(2)O_(2)协同氧化、O_(3)催化氧化三组工艺对比,考察反应时间、H_(2)O_(2)投加量、O_(3)投加浓度对印染废水处理效果的影响。结果表明臭氧催化氧化工艺是较合适的处理工艺,反应参数为进水流量1.2 m^(3)/h、回流量2.5 m^(3)/h、臭氧气体流量0.8 m^(3)/h、臭氧投加浓度25 mg/L、水力停留时间60 min时,反应结果为COD由40.58降至28.98 mg/L,去除率为28.59%;UV_(254)由0.547降至0.325 cm^(3),去除率为40.59%;色度由15倍降至9倍,去除率为40.00%,对NH_(3)-N和TN去除效果不明显,出水NH_(3)-N为0.642 mg/L,出水TN为4.637 mg/L,O_(3)︰COD的质量比为1.44︰1。出水主要指标达到类GB 3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准。

页岩气压裂返排液处理技术

本文主要概述了页岩气压裂返排液的水质特点以及国内外最新的页岩气压裂返排液处理技术进展。针对处理后的压裂返排液的不同去向,介绍了几种循环回用或达标外排的页岩气压裂返排液的处理工艺,并阐述了博天环境创新的页岩气压裂返排液无害化处理技术。指出"强化混凝+高级氧化+生物氧化+消毒"组合工艺将成为页岩气压裂返排液处理技术的发展方向。

O_(3)/H_(2)O_(2)催化氧化技术深度处理工业园区印染废水

为了获得一种高效低成本处理印染废水的工艺,采用O_(3)催化氧化、O_(3)/H_(2)O_(2)催化氧化两组氧化体系处理工业园区印染废水并对比处理效果和成本投入,考察反应时间、H_(2)O_(2)投加量、O_(3)气体流量和O_(3)气体浓度对工业园区印染废水处理效果的影响。结果表明:采用O_(3)/H_(2)O_(2)催化氧化处理工艺,在进水流量为1.2 m^(3)/h、回流量为2.5 m^(3)/h、O_(3)气体流量为1.0 m^(3)/h、O_(3)进气浓度为16 g/m^(3)、反应时间为60 min的运行条件下,COD由42.03 mg/L降至30.23 mg/L,去除率为28.08%;UV254由0.497 cm^(-1)降至0.315 cm^(-1),去除率为36.62%;色度由20倍降至8倍,去除率60.00%;TN由3.441 mg/L降至3.256 mg/L,去除率为5.38%,NH_(3)-N由0.695 mg/L降至0.642 mg/L,去除率为7.63%;印染废水经处理后达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求,此时O_(3)与COD的质量比为1.13∶1,从去除效果和成本角度考虑O_(3)/H_(2)O_(2)催化氧化是较合适的处理工艺。

固定化微生物技术对坑塘黑臭水体的净化研究

通过改变固定化生物工程菌的投加量、曝气量、投加碳源种类、碳氮比及菌剂组合方式,考察了固定化生物工程菌对坑塘黑臭水体中COD、NH_3-N、TP的去除效果。结果表明:常温条件下,固定化生物工程菌净化坑塘黑臭水体的最佳操作条件为:投加量为4‰、DO为2~3 mg/L、碳氮比为15:1(以乙酸钠作为碳源),反应时间108 h。在此条件下,COD、NH_3-N、TP浓度分别由800(未投加碳源时是83 mg/L)、37、2.44 mg/L降至53、0、1.33 mg/L,去除率分别为93.38%、100%、45.49%。通过分析可知,采用"固定化生物工程菌+液态菌"组合工艺进行处理,可提高污染物去除效果。该试验对固定化微生物技术工程实践具有一定的指导意义。

O_3-H_2O_2催化氧化技术深度处理石化含盐废水

采用O_3-H_2O_2-催化剂氧化体系对某石化企业含盐废水的二级生化出水进行处理,考察了不同反应体系下的反应时间、O_3流量、H_2O_2投加量对COD去除效果的影响。实验结果表明:O_3-H_2O_2-催化剂氧化体系对石化含盐废水的处理效果最好;在臭氧流量为40 m L/min、H_2O_2投加量为50 mg/L、催化剂投加量为300 g/L、反应时间为60 min的条件下,COD去除率为51.4%,出水COD为52.0 mg/L,达到GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》的要求。

坑塘黑臭水体原位修复技术的应用研究

以天津某坑塘为研究对象,在未截污的条件下,考察了以固定化微生物为核心技术的Pureboat生态船在坑塘水体原位修复中综合治理效果。经过持续45 d监测分析发现,坑塘水质混合均匀,距生态船20 m处水体的CODCr、NH3-N、TP的质量浓度分别由初始时的79、31、2.06 mg/L降至45、7、1.66 mg/L,去除率分别达到43.04%、77.42%、15.04%,透明度由初始时的12.5 cm升至46.0 cm,生态船服务面积达1 200 m2以上,可快速消除水体的黑臭现象,有效提高水体的自净能力。

混凝-强化微电解深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用微电解氧化法对煤气化废水进行深度处理。采用聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂进行混凝实验,混凝后出水采用强化微电解法进一步除去有机物和色度等。实验结果表明混凝实验最佳pH值为6.50,聚合硫酸铁和有机高分子絮凝剂投加浓度分别为300 mg/L和1~3 mg/L,混凝沉淀可以使COD由650.0 mg/L降到209.9 mg/L,平均去除率约67.7%;混凝处理后调节pH值为3.05,Poten MEF-1403填料100 g/L、投加H2O2浓度为100 mg/L、反应105 min后,COD可以降到90.9 mg/L,综合去除率达86.0%,色度由400倍降到6倍,去除率达98.5%,UV254去除率为94.3%。混凝沉淀和强化微电解法组合工艺可以有效的应用于煤气化废水的深度处理,经处理后废水主要指标完全可以达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。

固定化微生物对近海河道黑臭水体的净化研究

考察固定化复合菌对近海河道黑臭水体中COD_(Cr)、NH3-N、TN、TP的去除效果。结果表明:常温条件下,在黑臭水体pH值为7.01,溶解氧的质量浓度为2~3 mg/L,固定化复合菌投加量为6~9 g/L,反应时间为72 h时,净化效果较好,COD_(Cr)的质量浓度由初始100.00降至44.00 mg/L,去除率为56%;NH3-N的质量浓度由初始0.87降至0.03 mg/L,去除率为97%;TN的质量浓度由初始2.50降至1.00 mg/L,去除率为60%;TP的质量浓度由初始2.42降至1.01 mg/L,去除率为58%。相同试验条件下,对比了固定化复合菌、粉状菌、液态菌的处理效果,结果表明:3种菌剂去除效果按照由好变差的排序依次为固定化复合菌、液态菌、粉状菌,其中固定化复合菌的整体成本最低。

臭氧氧化深度处理煤基合成油废水

为考察O3氧化对煤化工废水中有机物的去除效果,采用O3、O3/H2O2和O3/H2O2/催化氧化3种工艺深度处理煤基合成油废水。在进水水质和O3流量相同条件下,对COD和TOC去除效果依次为:O3/H2O2/催化氧化工艺>O3/H2O2氧化工艺>单纯O3氧化工艺。在优化试验中,当进水COD和TOC质量浓度分别为70.90和27.00 mg/L,O3气体流量为40 mL/min,H2O2投加量为30 mg/L,催化剂投加量为300 g/L,连续反应60 min的条件下,O3、O3/H2O2、O3/H2O2/催化氧化3种工艺对COD和TOC的去除率分别为14.10%和23.13%、46.12%和14.26%、26.85%和51.48%。O3/H2O2/催化氧化工艺出水COD的质量浓度为38.20 mg/L,满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水和锅炉补给水要求。

混凝-臭氧联用技术深度处理煤气化废水的研究

利用混凝沉淀联用臭氧氧化技术对煤气化废水进行了深度处理。结果表明混凝阶段最佳条件为：pH6．50、聚硫酸铁用量300mg／L、有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺用量1～3mg／L、混凝处理后，废水的COD、色度和UV254去除率分别为65．5％～68．3％、95．0％和66．2％～67．9％。混凝沉淀上清液经臭氧氧化处理50min后，COD可降至35．3mg／L，色度降至4倍，UV2弘降至0．183。经过混凝一臭氧联用技术深度处理后，COD、色度和UV2254的综合去除率分别为94．6％、99．0％和97．4％，出水pH经调节后主要指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准。

催化臭氧氧化深度处理印染废水中试研究

针对江苏某化工园区印染废水高效沉淀池出水,利用以氧化铝为载体的臭氧催化剂进行催化臭氧氧化中试,考察臭氧催化氧化技术对印染废水污染物的处理效果,同时为污水处理厂提标改造项目提供理论指导.实验结果表明:当臭氧催化剂载体为氧化铝时,系统的调试运行时间不应少于40 h,应避免因催化剂的吸附作用对实验结果造成的干扰.固定一个臭氧催化氧化反应条件,发现出现出水NH_(3)-N、TN升高的现象,同时考虑臭氧催化氧化技术对污染物的反应速率、降解效果、经济性、出水达标稳定性等因素,建议处理该类废水适宜的反应时间为60 min.对上述废水进行G C-MS和部分重金属离子分析,表明该印染废水中含有大量的难降解有机物,经过臭氧催化氧化处理后对难降解有机物有一定的开环断链降解和去除效果,同时废水中含有F e、Mn离子,会造成出水仍有较低色度存在,因此处理上述废水非常有必要采用臭氧催化氧化技术.