离心泵小流量工况下的内部流动特性

随着科学技术的发展和离心泵使用量的不断增加,人们越来越重视离心泵运行的稳定性和高效性,离心泵内部流动特性决定着其性能和运行状态,一般说来,离心泵内部流动性越好,速度和压力的分布更具规律性,则运行状态更稳定。不同的离心泵系统设置不同,且离心泵运行状态也不同,多是在小流量工况下运行,一般情况下,离心泵在小流量工况下运行会出现不稳定现象,比如会出现回流、失速、流动分离等情况的发生,这时会严重影响离心泵运行的稳定性和高效性,因此,为更好地研究离心泵小流量工况下的内部流动特性,文中针对IS160-50-65型离心泵在小流量工况下进行数值模拟分析,并为离心泵小流量工况下的内部流动特性提供一定的数值参考。

果葡糖浆生产过程影响因素及工艺稳定性研究

果葡糖浆是一种由淀粉制备的甜味剂,其在食品工业中的应用十分广泛。在果葡糖浆的工业生产中,对淀粉的水解效率直接影响其效率和品质。研究了玉米淀粉在大生产的液化和糖化过程中,液化液DE值、糖化酶加入量、液化液底物浓度、糖化液pH值、糖化温度等条件对最终糖化液中葡萄糖值的影响。在此基础之上,分析了系统物料平衡,根据实际生产中参数变换可进行及时调整,从而控制系统稳定性,经参数优化、工艺改进及系统稳定控制后,最终糖化葡萄糖值达到96%以上,可获得成品果葡糖浆总糖组分达到96%以上的高品质产品。

响应面法优化生物酶法催化脱臭馏出物甲酯化

为实现脱臭馏出物绿色、清洁、高效甲酯化,达到环保生产的目的,通过单因素实验和响应面实验对生物酶法催化脱臭馏出物甲酯化反应的工艺条件进行了优化,测定了反应前后维生素E含量的变化,并将新工艺应用于实际生产线。结果表明:生物酶法催化脱臭馏出物甲酯化的最佳反应条件为加水量1%(以脱臭馏出物质量计)、甲醇用量11.5%(以脱臭馏出物质量计)、固定化脂肪酶用量0.3%(以脱臭馏出物质量计)、反应温度35.6℃,在最佳条件下反应8 h脱臭馏出物中游离脂肪酸酯化率达到92.59%,甘油酯酯化率达到94.95%;生物酶法催化脱臭馏出物甲酯化反应过程中维生素E损失少,收率达到93%;与浓硫酸催化甲酯化工艺相比,产品维生素E(50%维生素E)总收率提高了3.47百分点,植物甾醇总收率提高了3.26百分点。综上,生物酶法催化脱臭馏出物甲酯化,可以得到较高的酯化率,提高了产品维生素E和植物甾醇收率。