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电火花沉积Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层的组织及性能研究
被引量:
9
1
作者
耿铭章
王文权
张新戈
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期222-229,共8页
目的提高H13模具钢的表面耐磨性,探索金属陶瓷涂层的应用。方法分别用Ti(C,N)基金属陶瓷棒和纯镍棒作为电极,氩气为保护气体,在H13钢表面电火花沉积制备Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层。使用X射线衍射仪对涂层的相组成进行了分析,并用扫描...
目的提高H13模具钢的表面耐磨性,探索金属陶瓷涂层的应用。方法分别用Ti(C,N)基金属陶瓷棒和纯镍棒作为电极,氩气为保护气体,在H13钢表面电火花沉积制备Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层。使用X射线衍射仪对涂层的相组成进行了分析,并用扫描电子显微镜及能谱仪观察涂层的微观结构和元素分布情况,采用显微硬度计和CSM球盘式摩擦计对涂层的显微硬度和不同载荷下的耐磨性进行测试。结果涂层表面为单脉冲沉积斑点堆积而成的溅射状形貌,Fe和Ti元素整体上呈现出分区富集的特征,强化层主要物相包括TiC(0.7)N(0.3)、Ni(17)W3、Ni-Cr-Co-Mo和Fe3Ni2。涂层截面组织均匀,缺陷较少,厚度约为31μm,Fe、Ti和Ni元素均在界面处发生扩散,形成了良好的冶金结合,过渡层与基体相互混合,呈现出机械式的咬合结构。涂层的显微硬度实测最高值达1420HV,约为基体的5.4倍。涂层具有比基体更低的摩擦系数,且30 min内的磨损质量损失仅为基体的1/2,涂层磨损机理主要为粘着磨损和轻微的磨粒磨损。结论在H13钢表面电火花沉积制备的Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层可提高其表面的硬度、耐磨性,且具有一定减摩性,可以起到延长模具寿命的作用。
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关键词
电火花沉积
H13钢
Ni/Ti(C
N)金属陶瓷复合涂层
组织形貌
耐磨性
磨损机理
下载PDF
职称材料
H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能
被引量:
7
2
作者
王文权
杜明
+1 位作者
张新戈
耿铭章
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第8期1048-1056,共9页
为了提高H13钢表面性能,延长其使用寿命,采用电火花沉积工艺在H13钢基体上制备了WC-Ni基金属陶瓷涂层,并分别以Ni和Mo作为过渡层制备了复合涂层。利用XRD、SEM、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机分析了涂层的物相、微观组织、显微硬度...
为了提高H13钢表面性能,延长其使用寿命,采用电火花沉积工艺在H13钢基体上制备了WC-Ni基金属陶瓷涂层,并分别以Ni和Mo作为过渡层制备了复合涂层。利用XRD、SEM、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机分析了涂层的物相、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明,WC-Ni涂层表面由溅射状沉积斑点堆积而成,横截面分为涂层区、过渡层和基体3个区域,WC硬质相弥散分布于涂层内。Ni/WC-Ni复合涂层的表面较为光滑平整,Ni过渡层的引入并未改变涂层的物相,界面处WC硬质相异常长大。Mo/WC-Ni复合涂层表面存在微细裂纹,且生成了新相Fe_(9.7)Mo_(0.3)。复合涂层的硬度均高于WC-Ni涂层,复合涂层的摩擦系数和磨损失重均低于基体与WC-Ni涂层,Mo/WC-Ni复合涂层具有更好的耐磨性。
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关键词
电火花沉积
WC-Ni基金属陶瓷涂层
复合涂层
组织结构
摩擦磨损性能
原文传递
题名
电火花沉积Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层的组织及性能研究
被引量:
9
1
作者
耿铭章
王文权
张新戈
机构
吉林大学材料科学与工程学院
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第4期222-229,共8页
基金
吉林省科技厅项目(3R1120172416)。
文摘
目的提高H13模具钢的表面耐磨性,探索金属陶瓷涂层的应用。方法分别用Ti(C,N)基金属陶瓷棒和纯镍棒作为电极,氩气为保护气体,在H13钢表面电火花沉积制备Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层。使用X射线衍射仪对涂层的相组成进行了分析,并用扫描电子显微镜及能谱仪观察涂层的微观结构和元素分布情况,采用显微硬度计和CSM球盘式摩擦计对涂层的显微硬度和不同载荷下的耐磨性进行测试。结果涂层表面为单脉冲沉积斑点堆积而成的溅射状形貌,Fe和Ti元素整体上呈现出分区富集的特征,强化层主要物相包括TiC(0.7)N(0.3)、Ni(17)W3、Ni-Cr-Co-Mo和Fe3Ni2。涂层截面组织均匀,缺陷较少,厚度约为31μm,Fe、Ti和Ni元素均在界面处发生扩散,形成了良好的冶金结合,过渡层与基体相互混合,呈现出机械式的咬合结构。涂层的显微硬度实测最高值达1420HV,约为基体的5.4倍。涂层具有比基体更低的摩擦系数,且30 min内的磨损质量损失仅为基体的1/2,涂层磨损机理主要为粘着磨损和轻微的磨粒磨损。结论在H13钢表面电火花沉积制备的Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层可提高其表面的硬度、耐磨性,且具有一定减摩性,可以起到延长模具寿命的作用。
关键词
电火花沉积
H13钢
Ni/Ti(C
N)金属陶瓷复合涂层
组织形貌
耐磨性
磨损机理
Keywords
electrospark deposition
H13 steel
Ni/Ti(C
N)composite cermet coating
microstructures
wear resistance
wear mechanism
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能
被引量:
7
2
作者
王文权
杜明
张新戈
耿铭章
机构
吉林大学材料科学与工程学院汽车材料教育部重点实验室
出处
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第8期1048-1056,共9页
基金
中央高校基本科研业务费项目No.45120031B004
吉林省省校共建项目No.440050316A14。
文摘
为了提高H13钢表面性能,延长其使用寿命,采用电火花沉积工艺在H13钢基体上制备了WC-Ni基金属陶瓷涂层,并分别以Ni和Mo作为过渡层制备了复合涂层。利用XRD、SEM、EDS、显微硬度计和摩擦磨损试验机分析了涂层的物相、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明,WC-Ni涂层表面由溅射状沉积斑点堆积而成,横截面分为涂层区、过渡层和基体3个区域,WC硬质相弥散分布于涂层内。Ni/WC-Ni复合涂层的表面较为光滑平整,Ni过渡层的引入并未改变涂层的物相,界面处WC硬质相异常长大。Mo/WC-Ni复合涂层表面存在微细裂纹,且生成了新相Fe_(9.7)Mo_(0.3)。复合涂层的硬度均高于WC-Ni涂层,复合涂层的摩擦系数和磨损失重均低于基体与WC-Ni涂层,Mo/WC-Ni复合涂层具有更好的耐磨性。
关键词
电火花沉积
WC-Ni基金属陶瓷涂层
复合涂层
组织结构
摩擦磨损性能
Keywords
electrospark deposition
WC-Ni matrix cermet coating
composite coating
microstructure
tribological property
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
电火花沉积Ni/Ti(C,N)金属陶瓷复合涂层的组织及性能研究
耿铭章
王文权
张新戈
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
9
下载PDF
职称材料
2
H13钢表面电火花沉积WC-Ni基金属陶瓷涂层微观组织及摩擦磨损性能
王文权
杜明
张新戈
耿铭章
《金属学报》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
7
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