焚烧炉在普光气田高含硫气井试气中的应用

目前高含硫气井试气通常采用燃烧筒燃烧,燃烧效率低、H2S燃烧不完全、SO2排放超标、试气时间短,难以准确评价气井产能。为此,介绍了引进加拿大专业公司设计生产的Q3000型焚烧炉的工作原理、扩散模型计算方法及主要技术指标,指出该焚烧炉通过喷头排列方式设计、逻辑控制程序研究能使高含硫天然气产生高速涡流,炉腔温度范围从1090℃到1630℃,保证了高含硫天然气的完全燃烧,具备燃烧完全、SO2扩散良好,可长时间、高效率、满负荷燃烧的性能,满足了试气安全要求。同时,根据高含硫气井的试气要求,设计6台焚烧炉并联试气,设计处理量60×104m3/d,累积试气燃烧时间240h,经环境监测可知各项监测指标满足环保要求,实现了高含硫天然气井的系统测试,为进一步落实气藏的产能提供了科学依据。

学习应用IRP2006促进普光气田安全科学开发

介绍了加拿大工业推荐作法(INDUSTRY RECOMMENDED PRACTICE)(IRP2006IRP2006《危险酸性井的完井与作业的推荐作法COMPLETING AND SERVICING CRITICAL SOUR WELLS》的适用范围、主题内容、重要作用,并针对该标准的主题内容和我国国情及酸性井的特征,提出了学习与应用危险酸性井的完井与作业的推荐作法的重要意义与初步经验,这对于进一步提高我国酸性井,特别是象中国石化普光气田一类具有高含H2S、高压、高危"三高"酸性气田特点的完井与作业的技术水平,降低完井和作业风险,促进我国酸性气田的安全、科学、高效开发,从而使我国酸性井的完井与作业更加科学化、规范化和可操作性,具有重要的参考、实用价值以及指导意义。

高含硫气田集输与处理技术

加拿大Caroline气田含H2S36%、CO27%,属高含硫天然气,采用了气井→集气增压站→气体处理厂的工艺流程,井场仅设井口节流阀控制装置,集气管线材料选用低碳钢,设有综合性的腐蚀控制和监测系统;Caroline气体处理厂采用了MDEA与Sulfinol联合脱硫处理装置,Claus硫磺回收工艺,SCOT尾气处理技术;液硫采用保温管线输送,Rotoform硫磺成型工艺;整个气田设有紧急反应系统和安全互助系统,实现高度自动化管理。

普光气田P302-2井焚烧炉试气技术

详细讨论高含硫测试技术及资料解释影响因素的基础上,重点对高含硫气田放喷试气流程、产出气燃烧工艺、测试工艺、试井解释方法进行了深入的研究分析,提出了高含硫气井试气流程采用EE级放喷与HH级测试并联组合流程,焚烧炉燃烧方式以及修正等时测试技术。并在普光气田P302-2井的现场进行了成功应用,获取了可靠的地层测试资料,建立了修正后的产能方程,进一步落实了普光气田的储量基础,对高含硫气田开发具有重要的指导意义。

普光气田集输系统安全设计理念与认识

实践证明,普光集输设计具有创新性,工艺路线、总体布局、安全设计、应急防范与救援支持系统先进、合理、可行,特别是控制与安全仪表系统的设计与配置运行率高,总体是可控、有效的。安全设计理念在以下6个关键问题上得到有效实施:先进的集输工艺;合理的材料设备选择;完备的自控与监测技术;应急反应预案与紧急疏散广播;腐蚀控制与监测技术;智能清管技术与普通清管操作。普光集输设计项目实现了国内一流、国际领先的目标,可为国内其他同类项目提供借鉴。