退火温度对FeNiCr中熵合金组织及力学性能的影响

采用磁悬浮感应熔炼法制备了FeNiCr中熵合金锭,经过80%压下量的室温冷轧变形后,分别在700℃、800℃、1000℃和1100℃下进行保温退火处理1 h,研究退火温度对FeNiCr中熵合金显微组织和力学性能的影响及其规律。结果表明:经不同温度退火处理后FeNiCr中熵合金始终保持着简单的单相FCC结构;轧制态FeNiCr中熵合金微观应变和位错密度均较高,随着退火温度升高中熵合金的位错密度和微观应变均逐步变小,到1100℃时微观应变几乎消失;在700℃低温退火后形成了一些细小等轴晶以及退火孪晶,再结晶不完全,到1000℃退火后发生了完全再结晶,退火温度继续增加就会出现晶粒粗大;从700℃升高至800℃时,平均晶粒尺寸增幅比较高并达到接近4倍,1100℃退火时晶粒尺寸最大且达到了21.3 μm。从其工程应力–应变曲线可知,在700℃退火时中熵合金屈服强度和抗拉强度分别高达886 MPa和982.9 MPa,断后伸长率仅为14.1%;但是随着退火温度不断升高,分别减少到1100℃的387 MPa和583 MPa,断后伸长率却提高到36.1%,其断口韧窝数量和大小均同步增大;退火温度从700℃升至1100℃时,合金显微硬度值则分别从428.1 HV0.2降低278.5 HV0.2,出现了大幅减少。

VC添加量对激光熔覆Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层组织和性能的影响

采用激光熔覆工艺在Q235钢板表面制备Fe_(50-x)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)(VC)x(x=0,1,3,原子分数/%)高熵合金涂层,研究了VC添加量对涂层微观形貌、物相组成、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:3种VC添加量的高熵合金涂层与基体均结合良好,涂层中仅存在较少的孔洞等缺陷,其物相均为面心立方结构的固溶相;随着VC添加量的增加,高熵合金涂层的组织发生细化,显微硬度增大;VC的添加能同时提高Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层的耐磨性能和耐腐蚀性能,并且VC添加量越多,耐磨性能和耐腐蚀性能越好。

碳化钒含量对Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层蠕变性能的影响

制备各类涂层对材料表面进行强化处理是提高材料服役性能的重要途径,而通过添加不同含量硬质相有利于进一步改善涂层性能。通过选区激光熔覆工艺制备添加不同VC(碳化钒)含量的Fe_(50)Mn_(30)Cr_(10)Co_(10)高熵合金涂层材料,采用扫描电镜、X射线衍射仪、纳米压痕仪等研究VC含量对涂层显微组织、相结构、硬度和蠕变性能的影响。结果表明,随着VC含量的增加,涂层组织明显细化;因VC原子固溶在FCC(面心立方)晶格中,对涂层相结构不产生影响;因增大了固溶强化效应,故增加了涂层的硬度。特别是,随着VC含量的增加,涂层的蠕变量减小,这十分有利于改善涂层材料的蠕变性能。这为通过添加VC硬质相强化高熵合金涂层性能提供了重要的依据。

热变形条件对2124铝合金流变应力和显微组织的影响

采用Gleeble热模拟试验机对2124铝合金进行热压缩试验,通过分析合金在高温塑性变形过程中的流变应力变化规律,以及利用光学显微镜和透射电镜观察合金在热变形过程中的显微组织演变,探讨了不同变形温度和应变速率对合金热塑性变形能力的影响。结果表明,2124铝合金在热变形中的流变应力稳态值随热变形温度的升高或应变速率的减小而增大,可用双曲正弦形式的本构方程来描述热变形条件和流变应力的关系,合金的变形激活能为170.13 k J/mol。在较低变形温度或较高应变速率下,热变形后合金组织中存在大量位错缠结和位错墙,软化机制主要为动态回复。随变形温度的升高或者应变速率的降低,该合金组织中出现了再结晶晶粒,软化机制逐渐向动态再结晶转变。

含钪Al-Zn-Mg-Mn-Zr合金焊接接头的组织与性能

首先熔炼了含钪(质量分数为0.26%)的Al-Zn-Mg-Mn-Zr合金,铸态合金依次经热轧、冷轧、固溶、时效热处理后,采用成分相近的焊丝对其进行氩弧焊,研究了焊接接头的组织、拉伸性能和硬度,并讨论了钪在焊接接头中的存在形式及作用机理。结果表明:焊缝区为典型的铸态树枝晶组织,热影响区又可分为半熔合区和软化区,半熔合区靠近焊缝,区内出现了一层较薄的细小等轴晶组织;软化区靠近母材,发生了明显的再结晶现象,其组织特征为加工纤维组织和粗化的再结晶组织;焊接接头的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别约为481 MPa,320 MPa,9.97%,焊接系数为0.8260.828;微量钪、锆元素在接头中形成的初生Al3(Sc,Zr)粒子可作为非均匀形核的核心,显著细化熔池区域的铸态晶粒;接头硬度从焊缝中心向两侧母材呈先增大后减小然后再增大的趋势。

复合变质剂对耐磨合金中VC_p形态与分布的影响

采用不同种类变质剂对基于VC颗粒增强的复合耐磨合金材料进行系列变质处理。试验结果表明,在复合耐磨合金材料中加入含钛元素和钠盐的复合变质剂进行变质处理,能使初生VC的数量有所增加,分布更加均匀,形态更为圆整并趋于球化。而未加变质处理的耐磨合金材料则颗粒粗大,且分布不是很均匀,形貌呈开花状;而加入含钛元素和稀土硅作为复合变质剂的耐磨合金材料则初生VC颗粒虽然分布较为均匀,但其颗粒的棱边并不圆滑,颗粒球化并不理想。

中、高等职业教育中微课制作与应用的探讨

"微课"推动中高等职业教育课堂改革,成为职业教育的一种手段。文章通过对微课的概念、类型进行介绍,及对微课的制作方法与应用进行详细的说明,阐述"微课"在中、高等职业院校的专业课堂教学效率和效果,培养学生的自主学习能力与职业能力,提高教学质量。

含钪Al-Zn-Mg-Zr合金双级时效工艺的正交优化

采用正交试验对含0.25%(质量分数)钪Al-Zn-Mg-Zr合金的双级时效进行了工艺优化,研究了双级时效工艺参数(预时效温度和时间、终时效温度和时间)对合金力学性能和电导率的影响,观察了最佳工艺处理后合金的显微组织。结果表明:对该合金综合性能,尤其是力学性能影响程度由大到小的参数依次为终时效温度、终时效时间、预时效时间、预时效温度;该合金适宜的双级时效工艺为120℃×4h+140℃×12h,经该工艺处理后,合金的抗拉强度为553 MPa,屈服强度为534 MPa,伸长率为12.0%,电导率为37.3%IACS;合金基体组织中弥散分布着η′相以及Al3(Sc,Zr)粒子,有助于合金强度以及抗应力腐蚀性能的提高。

高职教育的大数据多维教学创新

0引言“大数据”是一种信息化的数据库,和新技术、新产品具有本质的区别,是这个时代出现的一种现象,是一种运行模式,更是思维方式的大变革[1]。大数据需要职业教育更新观念,以一种前所未有的方式,进行海量数据分析,获得多维的教学参数,提高职业教育的产品和服务质量,形成巨大的创新能力。

纸张表面pH值的测定

目前常用的冷水和热水抽出法既费时又不能真正体现纸张表面pH值,有人采用pH值指示剂的简便方法在纸面上涂上指示剂溶液做点滴试验并根据颜色变化进行测定,这一方法虽迅速但精度较差;而使用离子选择性电极法测定纸张表面的pH值,不但可以克服以上缺点,而且具有测试方便、准确、迅速和不损坏样品等特点,特别适用于测定书籍、卷宗、考古纸、多层纸板、涂布纸和表面加工纸等。

钳工实训教学方法初探

钳工实训,是职业院校培养加工制造类学生技能操作的重要内容之一,其特点是手工操作多且要求高,训练过程艰苦。教学中应激发学生学习热情,仔细观察和引导学生,特别注意钳工实训教学中的细节,才能收到良好的教学效果。

株洲机电类专业共享型实训基地建设的可行性分析

随着国家对职业教育重视度的提高,株洲各职业院校也在不断快速地发展,壮大,尤其是机电类专业的发展更为迅速。但由此而来各院校的实训设备无论是从数量还是设备的先进性上都很难满足实训要求,因此建立株洲机电类专业共享型实训基地的建设必要且可行。

二价阳离子选择性电极测定水的硬度——一种新的快速测定法

一、前言无论造纸用水还是锅炉用水,水的硬度均不应过高。对于造纸用水,过高的硬度会影响纸张的施胶效果,增加松香施胶沉淀剂(一般为硫酸铝)的用量,不但加大成本,而且过量的硫酸铝还会降低纸浆的pH值,促使水中所含碳酸盐的分解,析出二氧化碳气体易于纸机上产生泡沫。

时效处理对2124铝合金预拉伸厚板微观组织与腐蚀行为的影响

采用透射电镜、晶间腐蚀、剥落腐蚀实验和极化曲线测试等手段,研究经不同温度和时间时效处理后的2124铝合金预拉伸厚板的微观组织演变,并分析时效处理对合金腐蚀性能的影响。结果表明,随着时效温度的升高或时效时间的延长,合金晶内析出相由S'相向S相转变,析出相数量相逐渐增多,尺寸增大,合金晶界析出相呈链状分布且发生粗化,晶界附近出现无沉淀析出带并宽化;合金抗晶间腐蚀和剥落腐蚀能力减弱,腐蚀敏感性提高,合金的腐蚀倾向增大,腐蚀速率也呈增大的趋势。在时效过程中S'析出相、晶界析出相和无沉淀析出带的变化是影响合金预拉伸厚板腐蚀行为的主因。

模具特种加工技术及应用

随着现代工业生产的迅速发展和科学技术的进步,模具在工业生产中占有越来越重要的地位,模具制造技术甚至已成为衡量一个国家产品制造是否先进的重要标志。据国际生产技术协会统计,目前,机械零件粗加工的75%和精加工的50%都由模具成形完成。

锯片基体用50Mn2V钢淬透性不良原因分析

某厂生产的锯片基体用50Mn2V钢经淬火后,出现硬度不均匀、变形量大等淬透性不良的现象,通过化学成分分析和显微组织观察,对其淬透性不良的原因进行了分析。结果表明:50Mn2V钢淬透性不良的主要原因在于供货钢板中存在明显的带状组织、网状铁素体组织、大块团状珠光体组织等,这些不良组织缺陷是由于连铸工艺出现异常而产生的;通过优化连铸浇注时的过热度、连铸二次冷却强度和冷却水的均匀程度可使50Mn2V钢的淬透性得到改善。

Q345B钢板带边部纵向裂纹缺陷成因分析

采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的夹杂物、裂纹分布与各种形貌、显微组织等方面,对Q345B热轧板带边部纵向裂纹的成因进行了一系列分析。结果表明,该Q345B热轧板带边部纵向裂纹是由于板坯存在皮下气泡或针孔经过后续轧制并逐步外露而形成的。

固溶处理对2124铝合金热轧厚板组织和拉伸性能的影响

采用室温拉伸性能测试、示差扫描量热分析、金相分析以及透射电镜分析,研究了2124铝合金热轧厚板在不同固溶温度与固溶时间处理下的拉伸力学性能、显微组织及其变化规律。结果表明:适当升高固溶温度或延长固溶时间,晶粒中未溶第二相较少,可提高合金的固溶程度,从而提高合金的强度,但过高固溶温度或过长固溶时间会使晶粒有长大的倾向,使合金的伸长率降低。根据试验结果确定了该合金的最佳固溶温度为498℃,固溶时间为80 min。

不同时效状态下Al-Zn-Mg-Zr-Sc合金的应力腐蚀行为

采用慢应变速率拉伸试验研究了单级和双级时效态Al-Zn-Mg-Zr-Sc合金在不同应变速率以及不同腐蚀介质条件下的应力腐蚀开裂(SCC)敏感性,观察了断口形貌,讨论了应变速率和时效状态对合金SCC敏感性的影响。结果表明:应变速率和时效状态对合金SCC敏感性的影响很大,低应变速率下合金的SCC敏感性指数均大于高应变速率下的;单级时效态合金的应力腐蚀敏感性指数均大于双级时效态合金的;合金经双级时效处理后,晶界沉淀相粗化,可有效降低吸附于晶界的氢原子浓度,使合金的耐应力腐蚀性能提高。

Q&P工艺对VC_p增强复合耐磨合金力学性能的影响

采用消失模铸造法试制了一种VC_p增强的复合耐磨合金材料,并采用盐浴热处理法研究了淬火温度和碳分配时间等Q&P热处理工艺参数对其硬度和冲击韧性等力学性能的影响。结果表明:淬火温度和碳分配时间对材料的硬度和冲击韧性等力学性能指标有一定的影响。随着碳分配时间增加,耐磨合金硬度先缓慢增加,然后减少;而淬火温度对硬度虽然有一定的影响,但并不是很明显。随着碳分配时间增加,耐磨合金的冲击韧性逐步增加,且有一个较长的稳定期;当碳分配时间超过一定值后冲击韧性反而出现了下降。而淬火温度会影响其冲击韧性增加的速率。