建筑和石材尾料制备轻质发泡陶瓷板及其性能研究

建筑和石材尾料均属于硅铝质工业固体废弃物,若处置不当会污染环境。因此,本文开展了以建筑渣土、花岗岩石粉以及建筑陶瓷废料作为主材、绿硅(SiC)微粉作为发泡剂制备建筑用轻质发泡陶瓷板的研究,通过体积密度、抗压强度、抗折强度、导热系数和物相组成等方面的对比分析,寻找最优配方体系以及与之匹配的烧成制度。研究结果表明,建筑渣土、花岗岩石粉和建筑陶瓷废料重量占比分别为30%、45%和25%、绿硅加入量为0.19%、锰矿粉加入量为0.2%、烧成温度为1196℃/1180℃、烧成周期为15.75 h的条件下,能够制备出符合GB/T23451-2009标准要求的轻质条板。

闭孔泡沫陶瓷的研究现状及耐火极限问题

基于目前闭孔泡沫陶瓷对建筑行业节能环保的重要意义,综述了闭孔泡沫陶瓷的研究现状,并针对其在建筑行业领域应用中的瓶颈问题—耐火极限问题,总结了气泡受热膨胀、玻璃相和晶相热应力扩展程度不同以及热应力和气泡膨胀综合作用三种受热炸裂失效机制,最终提出了降低膨胀系数、添加易相变材料和添加高弹性模量原料三个改善耐火极限的思路,以期为发展符合国家标准的高耐火极限闭孔泡沫陶瓷提供参考。

ZrO_(2)/Al_(2)O_(3)短纤维对发泡陶瓷物理性能的影响

ZrO_(2)/Al_(2)O_(3)短纤维引入发泡陶瓷配方,通过纤维增韧方式改善发泡陶瓷物理性能。经过反复试验,结果表明:在发泡陶瓷粉料中引入2%的ZrO_(2)/Al_(2)O_(3)短纤维,样品密度控制在410kg/m^(3)左右,抗压强度≥7.3MPa,抗折强度最大值为4.18MPa,软化系数≥0.9,干燥收缩≤0.1,性能指标明显提升。