改进PIV技术在测量搅拌槽内流场中的应用

简化了粒子成像测速技术 (PIV)的数据采集系统 ,通过AUTOCAD的二次开发 ,改进了PIV的图像处理。降低了成本 ,提高了测量精确度 ,并使之能适用于大尺寸、流质透明度较差的搅拌槽体系的流场测量。将改进PIV技术应用于搅拌槽内质量分数为 0 6 %CMC水溶液和清水流动场的测量 ,粒子图像清晰。

搅拌槽内三维流场的数值模拟

应用商业计算流体力学软件CFX对搅拌槽内的流场进行了模拟 ,并与PIV测试结果进行了比较 ,流型吻合良好 .速度分量的对比结果表明不同情况与各种模型的吻合情况不尽相同 ,标准k ε双方程模型、RNGk

搅拌槽内非牛顿流体流动场的数值模拟

对搅拌槽内非牛顿流体湍流流动的数值研究还很缺乏。文中尝试利用k ε模型计算了假塑性流体羧甲基纤维素钠 (CMC)水溶液在搅拌槽内的三维流动场 ,并与粒子成像测速 (PIV)法测得的实验结果进行了比较。计算结果表明 ,非牛顿流体CMC水溶液的宏观流动场与牛顿流体 (水 )的流动场有较大差异 ,主要是主体流动减弱 ,并在叶端附近形成涡旋流动。主体流动区内的速度分布与PIV测量结果吻合较好。剪切速率在槽内的分布相差较大 ,桨叶附近与槽壁处的剪切速率较大 。

醋酸乙烯生产工艺进展

醋酸乙烯是一种重要的工业有机原料,主要有乙炔法和乙烯法2种生产工艺。介绍了醋酸乙烯的工艺进展,包括反应动力学研究和反应工艺、催化剂制备工艺和反应器结构优化等方面的最新成果。对比了两种工艺路线在技术难度、生产成本上的优劣,重点介绍了2种乙烯法生产工艺Vantage Process和Leap Process的工艺特点及其在催化剂和反应器研发上取得的突破,并对国内醋酸乙烯行业存在问题进行分析,对未来醋酸乙烯研究发展方向进行展望。

内多孔外纵槽铜镍合金管的国产化及在乙二醇多效蒸发的应用

内多孔外纵槽铜镍合金管是石油化工行业最高效节能的传热元件,由于制造难度大、性能要求高,其产品和市场被国外公司垄断。茂名环氧乙烷装置的建设,实现了国产内多孔外纵槽铜镍合金管的工业应用。文章对内多孔外纵槽换热管的传热机理和影响参数进行分析和性能比较,对其试验方案提出意见,并对茂名环氧乙烷二效蒸发塔再沸器传热性能进行标定,论证了国产内多孔外纵槽铜镍合金管在乙二醇多效蒸发系统应用的可行性和可靠性,为百万吨级环氧乙烷/乙二醇装置多效蒸发塔再沸器国产化提供了坚实可靠的依据。

乙烯精馏塔釜式中间再沸器传热计算及分析

通过比较热虹吸式和釜式两种中间再沸器的特点,重点研究了釜式再沸器内循环导致的重组分聚集对传热计算,特别是对泡点、传热温差和沸腾膜系数的影响。结合热泵技术的乙烯精馏塔釜式中间再沸器,对比了侧线采出组成和釜内循环组成下的传热计算,结果表明:侧线采出组成下物料泡点比釜内循环组成下低1.76℃,在实际有效传热温差4.3℃的条件下,相应的传热温差大16.3%,即使考虑原有9.1%的设计裕量,原设计方案仍然不能满足工艺要求。提出了较为精确的釜式中间再沸器传热计算方法和建议,为乙烯精馏塔及类似精馏塔釜式中间再沸器的传热设计,尤其是小温差下的传热设计提供了参考。

轴向导热对换热管及壳程圆筒壁温影响的理论分析与数值模拟

通过理论分析和数值计算,分析了换热管和壳程圆筒内轴向导热的影响因素、影响大小和影响范围,得到了换热管横截面上平均轴向温度梯度的估值公式、换热管和筒体轴向导热对主体传热影响的公式,为严格的传热实验研究和工程设计提供了依据.

裂解汽油加氢二段进出料换热器型式及应用

立式管壳式、板壳式及双壳程U形管式是裂解汽油加氢装置二段进出料换热的3种典型结构型式。文章介绍了这3种型式换热器的结构特点、工业应用及运行效果,并从设备造价、长期运行下的传热性能、压降变化趋势、能耗、可清洗及可检维修性等方面进行了比较,得出双壳程U形管式是最佳结构型式的结论,为裂解汽油加氢装置二段进出料换热器选型提供了可靠的依据。