风电叶片复合材料的研究进展及其应用

概述了热固性风电叶片复合材料及其制造工艺的研究进展。针对目前传统材料制备的风电叶片退役后处理起来比较困难,给环境造成了不良影响的情况,着重介绍了可回收利用的热塑性复合材料和生物质复合材料的研究进展。简要介绍了以碳纳米管为增强相的新型风电叶片复合材料的研究进展。

PUR微孔硬质塑封料的研制

以蓖麻油与液体MDI通过加热的方式合成的异氰酸酯预聚体为A组分,以聚醚多元醇、蓖麻油、水、泡沫稳定剂和催化剂组成的混合物为B组分,以A和B为双组分制备了PUR微孔硬质塑封料,并探讨了催化剂、水、蓖麻油对塑封料性能的影响。经测试,当水添加量为0.5%时,PUR微孔硬质塑封料具有较好的力学强度与电性能,其拉伸强度为6.9 MPa、压缩强度为7.2 MPa、介电常数为1.6,损耗角正切值为0.01。

环氧树脂低温快速固化剂的合成及性能研究

以苯酚、多聚甲醛、二乙烯三胺、硫脲为单体,以DMP–30为促进剂,合成了环氧树脂低温快速固化剂。分析了反应温度、反应时间以及各材料用量对环氧树脂固化剂性能的影响,并进一步考察了固化剂与环氧树脂最佳用量比。在(110±2)℃下反应2.5 h,苯酚、多聚甲醛、二乙烯三胺、硫脲之比为1∶1.25∶1.3∶1.1,且DMP–30促进剂加入量为5%,以30%的用量与环氧树脂混合均匀后,在–5℃时20 min即可快速固化。

丁腈橡胶改性酚醛树脂/玻纤布复合预浸料的研制

以丁腈橡胶为增韧改性材料,通过对其混炼、溶解并加入热固性酚醛树脂,制得固体含量为40%～45%,黏度为(4 500±300) mPa·s的丁腈–酚醛树脂胶液,再经无碱玻璃布常温下浸渍,并于70～90℃温度下烘干以及成卷等工序制得丁腈–酚醛玻璃布复合预浸料。结果表明,所制得的复合预浸料拉伸强度可达376MPa,拉伸剪切强度为22.96MPa,剥离强度4.5 kN/m。因所用丁腈橡胶种类、丁腈橡胶与酚醛树脂的用量比、丁腈橡胶改性酚醛树脂胶液的黏度、复合预浸料含胶量不同,所以对复合预浸料的拉伸强度、及金属、陶瓷等材料的粘接性能具有不同影响。当采用丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶,且酚醛树脂与丁腈橡胶用量比在0.9～1.1时,复合预浸料粘接性能最好;当酚醛树脂与丁腈橡胶用量比在1.4时拉伸强度达到最大值;胶液黏度在4 500mPa·s时,复合预浸料外观质量好,粘结性能好且拉伸强度高;复合预浸料含胶量在42%左右时其粘接性能最好,拉伸强度最高,随着含胶量的继续增大粘接强度和拉伸强度降低。

EVA热熔胶膜的制备及在金属与陶瓷复合中的应用

用不同的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)制备了EVA热熔胶膜,分析了不同醋酸乙烯(VA)含量、不同融熔指数(MFR)的EVA对EVA热熔胶膜拉伸强度、耐热性和复合黏合性能的影响。结果表明,以VA含量为12%~18%、MFR为1.1~3.0的EVA树脂制得的EVA热熔胶膜对陶瓷与金属复合粘接性能相对最好。

一种高性能单组分溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研制

以2-EHA、BA、EA、VAc为聚合单体,AA、HEA为交联单体,用氨基树脂582作交联剂,采用引发剂分段滴加聚合工艺,研制成功了具有较好粘接性能和耐热性能的溶剂型丙烯酸酯压敏胶,用作保温隔热、减震用泡棉制品压敏胶层。