模具钢表面激光沉积316L不锈钢的组织转变及差异性

为了揭示Cr系注塑模具钢表面采用异种材料沉积过程的组织演变机制,在两种模具钢表面沉积316L不锈钢,利用扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪等表征微观组织及硬度特征,并结合熔凝动态过程及Schaeffler相图分析界面及沉积层区组织转变机理。结果表明:由于基体元素组成及组成相分布的差异,导致在沉积层界面的组织转变呈现明显差异性。高Cr莱氏体钢组织过渡区厚度为200μm,过渡区组织形态和组成相明显区别于沉积层其他区域,碳化物在过渡区经历了先局部聚集性长大、之后枝晶间均匀分布等复杂变化;而P20钢沉积层的组织过渡区厚度小于20μm,组织以枝晶方式生长且与沉积层非过渡区连通,同时枝晶内发现了弥散分布的颗粒状碳化物。在熔池中C,Cr,Ni等元素的动态变化作用下,两种钢沉积层的非过渡区组成相也呈现明显差异,高Cr莱氏体钢和P20钢沉积层的基体相分别为奥氏体相与马氏体相,由此导致其硬度值变化范围分别为295~325HV_(0.2)和500~575HV_(0.2)。

基体表面粗糙度对激光沉积不锈钢形貌、组织及性能的影响

目的研究基体待沉积表面粗糙度的变化对激光沉积之后沉积层质量(宏观形貌、微观组织和力学性能)的影响,从而获得形貌、组织及性能优良的沉积层。方法采用316L不锈钢粉末,在不同表面粗糙度状态下P20钢基体表面分别进行单道单层、薄壁、多道搭接及块体沉积实验,获得测试分析所需沉积层,基于OM、SEM以及拉伸试验对沉积层组织性能进行分析。结果单道单层时,相对于铣削基体表面沉积层,喷砂基体表面沉积层的熔高、熔深增加幅度达到了100%,而熔宽增加较平缓;单道薄壁时,在前5层的沉积中,喷砂基体表面沉积高度增长达到2.5 mm,铣削表面沉积高度仅为前者一半,喷砂基体上沉积层内部孔隙率仅为铣削基体的31%;多道搭接时,随着粗糙度的增大,沉积层截面纵向尺寸H的内部增长范围持续变大,而横向尺寸L范围保持稳定。喷砂基体表面沉积层的σb为540.93 MPa,而铣削基体上的σb为523.12 MPa。结论随着基体表面粗糙度的增加,沉积过程中陷光效应相应增强,单道单层沉积层的宏观形貌尺寸随之增大。对于薄壁沉积,基体粗糙度对薄壁高度的影响主要集中在前5层,粗糙度的增大使得沉积高度生长加快,内部孔隙率减小。多道搭接时,粗糙度越大,熔高熔深方向的尺寸变化越大,沉积层内部枝晶更加粗大,且不均匀。沉积层内部的抗拉强度随粗糙度的增大而提升。

基于邻域标签融合的烟草薄片视觉提取方法

针对现有图像采集设备获取的烟草薄片难以从图像背景中分离,目标图像有效像元信息丢失,提出一种基于领域标签融合的烟草薄片视觉提取方法。首先对原始采集图像进行空域高斯算子平滑处理,消除噪声点并保留图像细节信息。为更便于将前景与背景进行分离,进行Lab坐标空间变换。在上述处理基础上,进行聚类分割操作,分析各聚类标签及其临近区域相关关系,合并相邻相似标签提取完整烟草薄片信息。通过与传统的Ostu、最大信息熵等方法对比显示,该文采用方法具备较好的图像细节保留能力。

工艺参数对管材激光切割形貌的影响规律研究

使对Q235管材进行了激光切割工艺试验,研究了激光功率、切割速度对切口处热影响区尺寸、切口宽度、切口角度、切口表面粗糙度的影响规律。结果分析表明:在本实验所应用的激光功率和切割速度范围下,较高的激光功率可使切口处的热影响区尺寸、切口宽度及表面粗糙度值增大,而降低切口倾角较小,同时切口倾角和切口表面粗糙度也明显降低。

工艺参数对等离子弧沉积316L不锈钢形貌及组织的影响

以316L不锈钢粉末为原料,采用等离子弧沉积技术在高沉积速率下获得了致密无缺陷的单道试样。首先研究了沉积电流、扫描速度、送粉速度与沉积层高度、沉积层宽度、沉积角之间的关系,然后对沉积试样的微观组织和组成成分进行了检测与分析。结果表明:沉积角随着送粉速度的增大而增大,随着沉积电流的增大而减小;沉积角主要是锐角,有利于试样的沉积;沉积电流对沉积层宽度的影响最大,扫描速度对沉积层高度的影响最大,稀释率随着扫描速度的增大而减小,随着沉积电流的增大而增大,随送粉速度增大而减小;沉积试样成分均匀,凝固组织为奥氏体和铁素体。

跨繁忙干线高速铁路连续梁转体合龙段吊架施工技术

目前针对混凝土箱梁桥施工合龙吊架的研究,大都侧重于利用悬臂浇注时挂篮作合龙吊架的研究,现有混凝土箱梁桥施工挂篮自重大、自身无防护体系且均采用拖拉方式行走,很少关注采用转体施工的混凝土箱梁桥合龙吊架问题.本文以郑徐高速铁路虞城特大桥跨越陇海铁路转体施工为工程背景,研发一种带防护体系的转体施工合龙吊架装置及施工方法,经结构验算该装置均能满足强度、刚度和稳定性要求,实践证明施工效果良好,可为类似工程提供经验.