新型高炉煤气重力除尘器的模型试验研究

根据目前现有高炉煤气重力除尘器除尘效率偏低的实际情况,提出了几种提高重力除尘器除尘率的方案,并通过实验室模型进行了研究.结果表明,锥顶进气除尘器除尘效果优于传统重力除尘器;加挡板和旋流板能进一步提高锥顶进气除尘器的除尘率,其中45°旋流板加挡板除尘器除尘率高,卷起率低,效果最好.

鞍钢3号高炉热风炉凉炉及烘炉实践

对鞍钢3号高炉热风炉凉炉及烘炉实践进行了总结。通过对硅砖热风炉凉炉和烘炉方案的合理确定,凉炉后对热风炉进行检查和缺陷的处理,实现了安全凉炉和烘炉。

预热炉破损原因分析及对策

鞍钢3座大高炉热风炉应用了顶燃式预热炉预热助燃空气的高风温技术。预热炉运行一段时间后,支撑炉篦子的炉墙发生了倒塌,造成炉蓖子断裂,内部耐火球全部脱落。分析了预热炉破损的原因,提出了解决问题的对策。

基于炉体热负荷分布的高炉操作炉型诊断技术

通过研究鞍钢2号和5号高炉炉体热负荷分布规律,提出了以低燃料比最佳操作炉型的热负荷分布为基准来计算当前操作炉型的热负荷分布偏差值Sr,实现了操作炉型的量化评估。鞍钢高炉应用实践表明:(1)炉体热负荷分布合理是操作炉型合理的关键,通过与低燃料比操作炉型的热负荷分布对比,能有效诊断当前操作炉型;(2)由炉腹至炉身热负荷,可以从各段热负荷的总值和分布两个维度进行评估;(3)鞍钢高炉理想的炉体热负荷分布分别为炉腹26%、炉腰12%、炉身下部0~6m为53%、炉身中部为9%。

鞍钢高炉炉缸炭砖的应用探讨

对鞍钢不同炉役阶段高炉炉缸炭砖选型、砌筑情况进行了阐述,分析了不同类型炭砖高炉炉内使用效果和侵蚀状况。从炉缸炭砖破损的状况来看,渗铁、铁水溶蚀及冲刷、裂纹现象、锌及碱金属侵蚀等,是鞍钢高炉炉缸炭砖破损的主要原因。依据鞍钢多座高炉成功的生产经验,认为合理选用炭砖型号、严格监管砌筑质量、控制有害元素入炉、减少炉况波动等,是延长炉缸炭砖使用寿命的关键。