铟浸出工艺探讨

探索了不同原料铟的浸出工艺,得到的两种二次浸出工艺为:铟富集渣第一次浸出采用"低酸"浸出,第二次浸出采用"中酸"浸出;高品位铟渣第一次浸出采用先"浓酸"浸出后"稀酸"浸出,第二次浸出采用"中酸"浸出。生产扩试表明,不同铟原料采用不同的浸出方法可以使铟的二次浸出渣含铟<0 25%。

用萃取法从锌浸出液中回收锗

采用核工业北京化工冶金研究院研制的新型萃取剂 781 5和反萃取剂 B,在株州冶炼厂协助下 ,完成了扩大试验规模的用萃取法从锌浸出液中回收锗的研究工作。所得结果表明 ,ρ(Ge)为0 .0 1 5～ 0 .0 3g/L的锌浸出液 ,经三级萃取、一级反萃取 ,可得到ρ(Ge) >3.5 g/L的反萃取合格液。合格液经中和可得 w(Ge) >2 0 %的粗 Ge O2 产品。中和母液补加反萃取剂后返回使用。

从萃铟余液中回收镓的工艺研究

介绍了用高碳链的羟肟酸[YW-100(高)]+煤油+异辛醇及N503+煤油+异辛醇两段溶剂萃取和电积法从萃铟余液中回收镓的工艺设想,提出了回收镓的原则工艺流程。

株冶从铟锗置换渣中提取锗的技术进步

介绍了株冶近几年来从湿法炼锌的铟锗置换渣中提取锗的技术进步。重点介绍了对锗萃取剂中P2 0 4与煤油的最佳配比和高温除硫的研究。

“B”试剂回收锗新工艺在我厂的应用及改进

介绍了“Ｂ”试剂回收锗新工艺在株洲冶炼厂生产应用情况。针对生产中出现的问题，对该工艺进行了改进研究。结果表明：将连续补加ＹＷ－１００改为间断补加ＹＷ－１００，可以使ＹＷ－１００的耗量降至连续外加的１／６～１／４，并减轻了萃取过程中的乳化现象；将反萃剂“Ｂ”试剂浓度由原工艺的２．０～２．３ｍｏｌ／Ｌ降至０．５～１．０ｍｏｌ／Ｌ，可以省去滤饼两次洗涤工序和蒸发工序，并解决了循环液体积膨胀需定期排放的污染环境问题，从而提高了锗的回收率和降低了“Ｂ”试剂的耗量。生产实践证明了上述结果。

用“H”试剂从氧化锌酸浸液中回收锗的试验研究

用“H”＋煤油＋添加剂作萃取剂，对锗的回收工艺进行了研究。结果表明：对于含锗为0．02～0．03g／L的氧化锌酸浸上清液，用”H”＋煤油＋异辛酸（或TBP）萃取回收锗，不仅试剂消耗小，而且产品（锗富集物）含锗可达22％以上。

溶剂萃取锗过程中的乳化与消除

结合锗 富集物 的生产实 践及试 验研究，阐 述了溶 剂萃取过 程中产生 乳化的 原因及消 除方法。并介 绍了笔者 探索的一 种特效 破乳剂“ Ｌ”

株冶回收锗技术的变革与展望

文章介绍了株冶近几年来直接从氧化锌酸浸液中回收锗技术的变革和展望、重点介绍了“Ｂ”试剂回收锗新工艺在本厂的应用及其改进．

从铟锗置换渣中提取锗的有关研究

对锗萃取剂中Ｐ２０４与煤油的最佳配比进行了研究。结果表明， 当溶剂中Ｐ２０４与煤油的配比由以往的１∶４ 改为１∶９ 时， 锗萃取率则由９５％ 提高到９８％ 以上， 杂质铁萃取率由１０％ 降至５％ 。该配比还降低了萃取溶剂的密度与粘度。从而提高了溶剂萃取的分相速度， 且改善了有机相的流动性。

溶剂萃取锗过程中的乳化及其消除

阐述了溶剂萃取锗过程中产生乳化的原因及消除方法。

锗富集物中硫、砷及二氧化硅的控制

针对高硫、砷二氧化硅等劣质原料中提取锗的过程中出现的质量问题 ,进行了除硫、砷及硅的研究。结果表明 ,采用高温除硫、氧化除砷及二段除硅效果显著 ,从而确保了锗富集物的质量达标。

从湿法炼锌中回收锗的生产实践

对原有的锗回收生产工艺作了两个改进:一是用NaOH取代氨水作反锗剂,二是改连续补充YW-100为间断补充,生产实践表明:这两个改进提高了锗的回收率,降低了生产成本,取得了明显的经济效益;改进后的萃取体系,基本上解决了原有工艺易发生乳化现象的技术难题,在零度以下的低温季节仍能稳定运转。

初入档案门

翻开熟悉的旧时日记,两年中专生活的一幕幕又浮现在眼前。 两年前,我挎着沉重的背包,怀着高考落榜后的郁悒和惆怅来到了西蜀雨城。多年的大学梦幻化成一张四川省档案中专学校的录取通知书,世界在我面前一下子变得黯然无光,雨城也渐渐沥沥地为我撒落着伤心的泪水。 在学校的大家庭里,老师的谆谆教诲和同学间的热情互助激起了我求知的欲望和对新生活的信心。集体中的欢乐、痛苦、希翼。

株冶从铟锗换渣中提取锗的技术进步

介绍了株冶近几年来从湿法炼锌的铟锗转换渣中提取的技术进步重点介绍了作者对铑萃取剂中Ｐ２０４与煤油的最佳配比的研究研究结果表明，当溶剂中Ｐ２０４与煤油的配比由以往的１：４改为１：９时，锗萑取率则为９５％提高到９８％以上，杂质铁萃取率由１０％降至５％该配比还降低了萃取溶剂的比重与粘度从而提高了溶剂萃取的分相速度，且改善了有机相的流动性生产实践证明了上述结果。

锗富集物中硫、砷及二氧化硅的控制

针对从高硫、砷、二氧化硅等劣质原料中提取锗的过程中出现的质量问题，进行了除硫、砷及硅的研究。结果表明，采用高温除硫、氧化除砷及二段除硅效果显著。从而确保了锗富集物的质量达标。

锗富集物中硫、砷及二氧化硅的控制

对高硫、砷、二氧化硅等劣质原料提取锗进行了除硫、砷及硅的研究。结果表明 ,采用高温除硫、氧化除砷及二段除硅效果显著。

用氢氧化钠反萃锗的试验与应用

对硫酸体系中,使用P204+Yw-100协同萃取锗、镓工艺中的锗反萃剂进行了研究,探索出采用0.5mol/lNaOH溶液作反萃剂,它既能保留原工艺流程短的优点,又能提高锗的反萃率,且反萃后的有机相在萃取过程中不易乳化,适合于含锗浓度高及低的有机相的萃取。

溶剂萃取锗过程中的乳化与消除

结合锗富集物的生产实践及试验研究，阐述了溶剂萃取过程中产生乳化的原因及消除方法，并介绍了作者探索的一种特效破乳剂“Ｌ”试剂。

用B试剂反萃锗的工业试验

介绍了在硫酸体系中使用 P204+Yw—100协同萃取锗后,采用 B 试剂作反萃剂,C 试剂作沉锗剂的工业试验。结果表明,锗反萃率>95％,沉锗率>90％。水解后得到的滤饼经制浆洗涤、烘干或经洗涤、煅烧,可制得合格产品。

4LZ-2型玉米收获装置简介

河南省荥阳市高村农机专业合作社技术人员，针对小麦联合收割机收获品种单一问题，联合郑州市农机研究所自主立项，用6年时间，耗资40余万元，对4LZ-2型全喂人玉米收获装置进行研制，经过多项试验和改进，与自走式小麦联合收割机配套，一次可完成对玉米的收割、脱粒、清选、集装及秸秆还田等作业。经有关技术部门的鉴定，多项指标均达到行业标准。经试验推广，使用效果良好。