粉末压片XRF法测定高炉除尘灰中硫、铜、铅、砷、锡、铋含量

采用湿法分析对高炉除尘灰中硫、铜、铅、砷、锡、铋进行定值,通过选取合适的仪器分析条件,以粉末压片制样,在X射线荧光光谱仪上建立高炉瓦斯灰中硫、铜、铅、砷、锡、铋工作准曲线。该方法操作简单方便,其准确度、精密度均满足GB/T 27404-2008相关要求,完全满足韶钢高炉除尘灰中硫、铜、铅、砷、锡、铋含量的检测要求。

韶钢7号高炉喷涂造衬及造衬后的生产实践

韶钢7号高炉喷涂造衬并成功复产后,面对原燃料质量下滑的现状,利用喷涂造衬后形成的合理的操作炉型,针对内外部条件的变化采取一系列有针对性的措施,取得了比较理想的生产技术经济指标,并有效地降低了生铁成本.

韶钢大型高炉风口焦取样及分析技术研究

采用风口取样机对韶钢7号高炉回旋区和死料柱进行取样,对风口回旋区长度、炉芯透气透液性及炉缸活性、炉缸碱金属富集情况等进行了一系列的分析,指出焦炭热强度维持在65以上对高炉强化冶炼至关重要.

SWRCH22A冷镦钢线材拉拔断裂原因分析

针对SWRCH22A线材拉拔过程中出现断裂的质量问题,采用光学显微镜和扫描电镜等分析手段,对拉拔钢丝断裂原因进行分析。分析结果表明:SWRCH22A线材拉拔断裂的原因有拉拔润滑不良、表面增碳、心部大尺寸不变形非金属夹杂物、组织异常等。

基于远程智能采样控制技术的开发与应用

介绍了汽车采样机改造过程采用网络技术实现远程智能采样控制技术的功能,分析了智能采样控制系统完成控制流程、系统架构和数据库的设计,并对系统实现关键技术的运用能力,包括车牌IC卡读取技术、采样数字图像生成处理技术、三维技术、PLC控制技术、自动打包技术、样品编码和解码技术、全自动效果运用进行了详细阐述,提出了符合韶钢汽车进厂检验的管理模式。

韶钢2500m^3高炉工艺设计特点

对韶钢7号(2500m3)高炉炼铁工艺设计进行了总结。设计采用了新型串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、陶 瓷杯与炭砖的复合结构、外燃式热风炉、新型明特搅拢法炉渣粒化处理系统、制粉短流程、浓相输送、均匀喷吹等一 系列新工艺与新技术。

韶钢5号高炉炉缸冻结事故的原因及处理

本文对韶钢5号高炉2005年8月炉缸冻结的原因进行分析,并对本起事故的处理过程进行介绍.

韶钢2000m^3级高炉设计特点

简要介绍韶钢2 000 m3级高炉炼铁的工艺设计特点.

连铸坯质量对低碳冷镦钢顶锻性能影响

低碳冷镦钢经过酸洗、拉拔、球化、冷镦成型、搓牙等深加工,通常用于加工制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件,顶锻开裂是影响低碳冷镦钢质量最主要的问题。为分析连铸坯质量对低碳冷镦钢顶锻开裂性能的影响,对大量典型缺陷样品进行宏观观察和金相组织、非金属夹杂物、扫描电镜及能谱等检测分析,分别对连铸坯缺陷中的铸坯裂纹、铸坯卷渣、皮下气泡等引起的顶锻开裂形态进行描述分析,以便及时准确地对铸坯引起的顶锻开裂进行辩识,进而指导低碳冷镦钢生产过程。

基于人工智能高碳盘条钢索氏体识别探讨

高碳盘条钢索氏体含量是评价其性能重要指标之一,现行检测方法存在识别准确性差、检测结果容易受检验员影响等缺点。通过索氏体制样标准化、素材收集、素材定值、素材标记等建立供神经网络学习的素材库,利用计算机人工智能和深度神经网络技术初始化识别模型,采用未标记素材对初始化模型进行测试、互动优化,最终验证识别模型的准确率高、检测速度快,识别模型是可行的。人工智能索氏体识别的成功实施,也为晶粒度定级、脱碳层识别、非金属夹杂物识别、带状组织定级等其他金相检测项目的智能识别作出了有益的实践。

国企廉洁宣教存在问题及对策探讨

国企廉洁经营,是国家兴盛、社会发展、人民认可的根本保障。党的十九大报告指出,人民群众最痛恨腐败现象,腐败是我们党面临的最大威胁。国有企业要深化标本兼治,强化不敢腐的震慑、扎牢不能腐的笼子、增强不想腐的自觉,必须创新廉洁宣教方法,有效增强党员干部党性修养,提升自我净化能力.

韶钢7号2500m^3高炉工艺设计特点

对韶钢7号2500m^3高炉工艺设计进行了总结。设计采用了新型串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、陶瓷杯与炭砖的复合结构、外燃式热风炉、新型明特搅笼法炉渣粒化处理系统、制粉短流程、浓相输送、均匀喷吹等一系列炼铁新工艺与新技术。