奥托昆普公司100m^3 TankCell型浮选机的设计、开发、应用和操作优越性

奥托昆普公司在 3 5年的浮选机成功的试验和应用基础上 ,从 1990年开始开发了TankCell型浮选机技术。 1994年 ,奥托昆普公司将其制造的 10 0m3(3 5 0 0立方英尺 )TankCell浮选机成功地用于斑岩铜矿和锌矿的浮选生产中。 1995年 ,将容积更大的 15 0m3TankCell浮选机成功地用于几个选矿厂。 3 5 0多台 10 0m3及更大容积的TankCell浮选机已经在现场安装并投入运转。本文介绍了奥托昆普公司TankCell浮选机的设计主要特点。另外 ,介绍了该浮选机浮选世界上各种金属矿的操作数据。目前该公司仍在继续研制大型浮选机 ,运转中的浮选槽容积最大达 160m3(5 5 0 0立方英尺 )

机械搅拌槽与泡沫柱的生物浸出性能比较

在矿物加工领域中 ,金属硫化物精矿的生物浸出通常都在很大的机械搅拌槽中进行。这类生物反应器在进行混合、充气及热传递时需要消耗相当大的动力。矿浆泡沫柱可用作一种替代设施使生物浸出在比较经济的条件下进行。因为在矿浆泡沫柱中 ,矿粒受气体的运动及液体向上流动而被悬浮。为了比较这两种技术 ,在实验室规模对黄铁矿精矿进行生物浸出时 ,对一组串联的搅拌反应器和一台泡沫柱进行了比较作业。对这两套设备不仅在分批条件而且还在连续条件下进行了试验。泡沫柱的行为不仅明显受到难以保持连续给矿的影响 ,而且还受重固体矿粒的明显沉降影响。然而 ,从分批试验结果推导出的理论动力学数据 ,可以对在泡沫柱和机械搅拌反应器中进行连续试验所得到的数据进行比较。这些动力学数据已被用于评价反应器的设计和配置选择对生物浸出行为的影响中。