水平潜流和垂直流湿地处理蓟运河水的效果比较

为了改善蓟运河的水质,使其达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中的Ⅳ类水质标准,在蓟运河北岸的空地上构建了水平潜流人工湿地和垂直流人工湿地,研究了其对河水的净化效果。为防止浮游藻类堵塞填料床,原水在进入人工湿地前先经加药气浮工艺预处理,当PAC的投加量为50 mg/L时,水平潜流人工湿地对COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP的去除率分别为65%、50%、100%、70%、90%和65%,垂直流人工湿地对COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP的去除率分别为45%、70%、100%、65%、95%、85%。两种人工湿地的出水水质均可以达到Ⅳ类标准,但考虑到冬季低温时,垂直流人工湿地的填料床极易发生冰冻的现象,所以建议采用水平潜流人工湿地处理蓟运河水。

两级DAF-水解酸化-MBBR-臭氧工艺处理油脂精炼废水

采用两级DAF-水解酸化-MBBR-臭氧工艺处理含高动植物油,高SS,高COD的大豆油精炼废水,设计处理能力为650m^3/d。连续进水90d运行结果表明,在较高的进水污染负荷下MBBR的COD、BOD_5、NH_3-N的去除率可达98%、99%、95%,出水水质达到《天津市污水综合排放标准》(DB 12/356-2008)中一级标准的要求。工程实践表明,该处理系统运行稳定,操作简单,具有良好的经济和社会效益。

“气浮+MBBR+臭氧”工艺处理印刷包装废水

以天津某包装纸业有限公司为例,分析包装废水的水质特点及其现有生产废水处理工艺存在的问题。采用“气浮+MBBR+臭氧”工艺替代现有污水处理设备,进水CODCr=1700~2000mg/L,处理后出水CODCr≤500mg/L,处理效率可达80%;进水BOD5=900~1200mg/L,处理后出水BOD5≤300mg/L,处理效率可达87%。处理后出水可达到《污水综合排放标准》(DB12/356—2018)中三级标准。

“气浮+折板式人工湿地”工艺处理地表微污染水源实验研究

该文介绍一项处理地表微污染水源的实验研究。采用"气浮+折板式人工湿地"工艺处理蓟运河地表微污染水,使其达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准,实验规模为50 m3/d。结果表明:当PAC加药量为50 mg/L时,水力负荷:0.19 m3/m2·d;进水COD:50 mg/L^100 mg/L;进水NH3-N:4~6 mg/L;进水TN:5 mg/L^12 mg/L;进水TP:0.2~0.5 mg/L,则出水各水质指标均可达到地表水Ⅳ类标准。其中COD的去除率为65%,BOD的去除率为50%,SS的去除率为100%,TN的去除率为70%,NH3-N的去除率为90%,TP的去除率为65%。

土壤中五氯酚的快速测定

针对五氯酚（PCP）污染土壤,根据NaOH与五氯酚反应生成五氯酚钠的原理,将不易溶于水的PCP与碱液反应生成易溶于水的盐类,从而达到从土壤中提取五氯酚的目的。用紫外分光光度法定量测定五氯酚含量,确定出最佳提取与分析条件。结果表明,PCP-Na合适的紫外吸收波长为319 nm;在300 r/min振荡时,最佳提取条件为提取液pH〉12.5、土液比为1∶8（g/mL）、提取时间为20 min。在此条件下,加标回收率为91.2%～116.7%,最低检测限为2μg/mL。方法快速、简便,适合于农田土壤中五氯酚的现场检测。

果蔬废弃物厌氧消化特征及固体减量研究

采用两相厌氧消化工艺处理固体果蔬废弃物,反应液在系统内循环使用,研究了果蔬废弃物产酸发酵类型、产甲烷相对消化产物的利用顺序和果蔬固体减量效果。结果表明,在酸化阶段,挥发酸总量最高达5800mg/L,其中丁酸占45%、戊酸占23%、乙酸占20%、丙酸和乙醇占10%左右,属于丁酸型发酵;产甲烷相对挥发酸的利用顺序为乙醇>丁酸>戊酸>丙酸>乙酸,产甲烷阶段体系ORP为-480mV左右;在厌氧消化处理过程中,反应液中COD由开始时的10000mg/L降至反应后期2000mg/L左右,COD去除率达80%以上;同时,果蔬固体物质去除率达到98.6%,果蔬废弃物减量效果明显。

浅谈企业存货管理

在企业中,存货对企业的资本利用水平和资产运营效率起到至关重要的作用。在我国科学技术和经济能力高速发展过程中,市场竞争愈发激烈,存货问题引起越来越多的人关注。为了保证企业能够正常的经营,其物质基础就是要加强企业的存货管理的控制。库存管理质量已成为企业良好经营和发展的新课题。

混凝/UASB/MBR工艺处理机加工含油废水

以天津某机加工企业为例，分析机加工含油废水的水质特点及其现有生产废水处理工艺存在的问题。采用混凄毛／UASB／MBR工艺进行改造，进水COD为5000～190000mg／L，出水COD≤500mg／L，去除率可达99％；进水BOD5为1000—50000mg／L，出水BOD5≤300mg／L，去除率可达99％。改造后既节省了水资源，为企业减少处理费用，又消除了二次污染。

屠宰废水处理工程的设计及运行

首先分析了原屠宰废水处理系统存在的问题,调整了工艺路线,增设了水力筛。改造后,系统对COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油的去除率分别达到97.2%、98.3%、92.5%、81.3%、85%、96.3%以上,出水各项指标均达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)的一级标准,系统运行稳定,耐冲击负荷能力强。