6061铝合金在海洋大气腐蚀环境下的腐蚀行为

利用腐蚀动力学、腐蚀坑深、表面形貌和腐蚀产物等方法,研究6061铝合金在模拟海洋大气环境中的腐蚀行为。结果表明:腐蚀前期,基体表面逐渐出现点蚀坑,附着在基体表面的腐蚀产物对基体起到保护作用,腐蚀速率会随着时间的延长逐渐降低;腐蚀后期,腐蚀产物疏松,对基体的保护作用降低,腐蚀速率逐渐增加,点蚀坑逐渐向横、纵两个方向扩展,6061铝合金的主要腐蚀形态向均匀腐蚀过渡。

船舶用5083铝合金在静态海水中的腐蚀性能研究

采用质量损失法、腐蚀产物分析以及表面形貌分析等,对5083铝合金在静态海水溶液中的腐蚀性能进行研究,对5083铝合金腐蚀后的表面形貌进行表征,并对腐蚀产物进行分析。结果表明,5083铝合金在静态海水中的耐蚀性相当好,以及5083铝合金在静态海水中的腐蚀速率逐渐降低,腐蚀产物对铝合金基体起着保护作用;5083铝合金在静态海水中的腐蚀以点腐蚀为主,随着浸泡时间的延长,点腐蚀坑越来越多,且点蚀坑不断增大加深。

不同时效处理对7020铝合金组织和腐蚀性能的影响

通过扫描电镜、力学性能测试、电导率、晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀试验研究了不同时效处理(T6、T73、T76)对7020铝合金性能的影响。结果表明,7020铝合金含有粗大的未溶相或难溶相,且分布不均匀,通过对第二相进行EDS能谱分析,第二相成分主要含有Al、Zn和Mg,并且Zn和Mg的原子比为1∶1,推断出7020铝合金含有大量的弥散相Al2Mg3Zn3(T相)。7020铝合金的抗晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀性能均与时效工艺密切相关,并且敏感性具有很好的一致性,其敏感性由低到高依次为T73、T76、T6。

时效处理对2024铝合金腐蚀性能的影响

对2024铝合金进行190℃不同时间的人工时效处理,采用SEM、晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀分析时效处理对2024铝合金腐蚀性能的影响。结果表明,时效处理对2024铝合金腐蚀性能影响较大,其中对晶间腐蚀和应力腐蚀敏感性影响顺序一致,由高到低为:欠时效>峰时效>过时效;对剥落腐蚀敏感性影响顺序由高到低为:峰时效>欠时效>过时效。

汽车铝合金车身不同表面处理的腐蚀性能

对6063-T6、6082-T6和6005A-T6铝合金分别进行阳极氧化、阴极电泳和粉末静电喷涂三种表面处理,通过对铝合金基体及三种表面处理后膜层表面进行不同时间的AASS试验。结果表明,经过表面处理前,6063铝合金的耐腐蚀性能好于6082和6005A铝合金;经过不同表面处理后,三种铝合金表面的耐腐蚀性能均有提高,腐蚀性能提高的程度由强到弱为,阴极电泳>粉末静电喷涂>阳极氧化。

pH值对6061-T6铝合金耐盐雾腐蚀性能的影响

采用失重法、表面形貌分析、腐蚀产物分析以及力学性能测试等,分别研究了6061-T6铝合金在中性和酸性连续盐雾环境下腐蚀规律和腐蚀机理,以及pH值对6061-T6铝合金耐盐雾腐蚀性能的影响。结果表明,6061-T6铝合金中性环境下的腐蚀速率要远远小于酸性环境下的腐蚀速率,通过力学损伤量建立当量加速关系计算得出,6061-T6铝合金在乙酸盐雾腐蚀中的损伤是中性盐雾腐蚀中的1.5倍。

铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究

采用磷铬酸法、磷酸法和磷酸钼酸钠法对经过不同封孔工艺处理的6063-T6铝合金阳极氧化膜的封孔质量进行检测。结果表明,磷酸法和磷酸钼酸钠法与磷铬酸法的检测结果具有良好的对应关系。与磷铬酸法相比,磷酸法缺少了缓蚀剂,当裸露铝基体与阳极氧化膜面积比小于10%时,其失重质量比磷酸法偏高2mg/dm^2左右。由于磷酸对铝具有腐蚀性,因此,质量损失随着面积比的增大而变大。所以采用磷酸法进行检测时,应对裸露的铝基体进行密封后再进行试验。磷酸钼酸钠法与磷铬酸法之间的试验误差较小,基本都在±1mg/dm^2范围内,并且钼酸钠具有缓蚀剂的作用,与裸露铝基体面积的大小无关。用磷酸钼酸钠法替代磷铬酸法对铝合金阳极氧化膜封孔质量的评价具有很好的效果,而且更安全环保。

硝酸含量对测量5xxx铝合金板材晶间腐蚀性能的影响

使用不同含量硝酸溶液对5052-H112、5454-H111和5083-H116铝合金板材进行晶间腐蚀敏感性测试。结果表明,使用质量损失法对5xxx铝合金晶间腐蚀敏感性进行测量时,硝酸含量对试验结果影响很大,对比硝酸含量分别为44%、65%和71%(质量分数)时的质量损失,44%最大、65%次之、71%最小,表明使用71%的硝酸对三种铝合金测量的晶间腐蚀敏感性弱于使用44%和65%的硝酸;因此可以使用我国的分析纯硝酸代替ASTM G67-2013标准中要求的硝酸含量对5xxx铝合金板材晶间腐蚀敏感性的测定,以及GB/T 26491-2011标准比ASTM G67-2013标准更加苛刻。

预处理对铝合金喷涂层丝状腐蚀性能的影响

选择铬化和无铬化预处理对6063-T6、6082-T6和6005A-T6三种铝合金进行静电粉末喷涂,通过丝状腐蚀试验研究预处理工艺对不同铝合金喷涂层耐丝状腐蚀性能的影响。结果表明:铬化处理会减少丝状腐蚀的生成,延缓丝状腐蚀的生长;与6082和6005A铝合金喷涂层相比,6063铝合金喷涂层具有更好的耐丝状腐蚀性能。