硫化物夹杂及成分偏析对610L钢冷弯开裂的影响

采用SEM、EDS等方法研究了钢中成分偏析和硫化物夹杂对610L冷弯性能的影响。研究结果表明锰含量较高的610L连铸过程中的易造成成分偏析导致带状组织的产生,带状组织在2.5级以上极易发生冷弯开裂。通过采用电磁搅拌,轧制工艺优化等方式,改善了钢板的性能,带状组织级别控制在2级以下。针对断口处硫化物夹杂的异常偏聚造成了610L大梁钢的冷弯开裂现象,通过改变炼钢成分钙处理和加入适量的Ti元素改变硫化物形态,减少硫化物的危害。有效地解决了试验钢冷弯裂纹开裂问题,创造了良好的经济效益。

1700生产线粗轧段轧件扣翘头产生的原因及调整措施

介绍了唐钢1700生产线可逆式粗轧机在生产过程中,板坯头尾经常发生的翘头和叩头现象的原因。通过对现场三种不同来料宽度、十余个钢种生产过程中产生翘头扣头现象的总结,提出相应的辊速调整以及负荷分配调整的解决方案。通过此种方法降低了生产事故的发生机率,生产成材率由原来的85%提高到98%,对现场实际生产具有一定的指导意义。

唐山钢铁产工业发展情况

钢铁工业一直是唐山的支柱产业.就唐山钢铁工业的发展阶段、发展条件、基本特点、以及唐山工业发展前景等方面进行了阐述。

唐山钢铁产业基本状况分析

唐山钢铁工业一直是唐山的支柱产业,本文就唐山钢铁工业的发展阶段、发展条件、基本特点、以及唐山工业发展前景等方面进行了阐述。

调质钢棒材组织性能预报软件的开发与应用

介绍了调质钢棒材组织性能预报软件的开发和应用情况,软件利用VB和ANSYS相结合,模拟了从轧制到调质整个工艺过程中的温度场、微观组织变化情况、组织性能、热处理效果等。温度场的计算中,实现了VB和ANSYS之间的相互调用,相变量化分析计算中充分考虑了影响CCT曲线位置的影响因素,并对CCT曲线进行解析化处理,有效提高了组织转变的预报精度。软件的实际应用表明,无论是热轧态还是调质态,组织性能的预报值均与现场实测值基本相符,这对提高调质钢产品质量的稳定性,改善产品的组织性能,提高产品合格率,具有重要的参考价值。

唐钢超薄热带生产过程中的跑偏现象分析与纠偏措施

对超薄热带过程中产生跑偏的原因进行了分析讨论,针对唐钢超薄热带的生产实际提出了相应的纠偏措施,有效的提高薄板轧制过程中的稳定性,保证了薄板产品质量。

唐钢热板精轧机快速换辊改造的实践

文章介绍了唐钢两条热板生产线精轧机换辊程序和设备在实际生产中出现的问题。针对此问题在考虑改造成本以及便于维护的情况下提出新的改造方案并加以实施。改造涉及到把气缸磁尺替换成PXS,既能减少设备维护成本同时也能减少备件数量,有利于自动换辊的长期有效的运行。经过实践,该改造方案成本低,维护简便,可明显缩短换辊时间,有效提高换辊的安全性和稳定性。

中厚板综合生产信息化管理系统的构建及应用

钢铁冶金是国民经济快速发展的重要支柱型产业之一,信息化技术与生产技术的融合已成为钢铁冶金企业提升自身竞争力,适应市场变化的有效途径。为克服不稳定的市场环境,解决生产效率低、物流信息传递不畅等问题,唐山中厚板材有限公司在现有4级ERP和2级L2系统的管理框架基础上,构建了综合生产信息化管理系统,建立和完善了APS、MES、QMS系统的核心功能,从生产、设备管理到发货、物流全流程管理,优化了与ERP系统和L2系统的接口设计,保证整个管理模式实时连接,数据之间没有断点。详细介绍了系统构建方案、硬件组成及核心功能和应用情况。系统上线后,原来分离的系统得到整合和优化,实现了物流信息的实时跟踪,提高了钢铁企业的生产效率和质量管理水平。

汽车大梁钢610L轧制工艺

通过工业试验并结合产品金相试验结果,摸索并制定出实际的轧制工艺参数。主要对加热温度、终轧温度、卷取温度、冷却方式等工艺制度进行优化和调整。结合1700生产线设备现状,发挥设备功能,优化板形控制,使汽车大梁钢610L得以顺利批量生产,创造了良好的经济效益。

ER70S-6焊丝钢的热变形行为

采用Gleeble3500热模拟试验机对ER70S-6焊丝钢在应变速率0.01、0.1、1、10 s^(-1)及变形温度1000、1050、1100、1150、1200℃条件下进行压缩试验。研究发现:升高温度和降低应变速率均会造成流变应力不同程度的减小。基于Z参数和线性拟合的方法,利用Arrhenius双曲正弦方程建立ER70S-6焊丝钢的本构方程,并算出激活能Q=313.821k J/mol。最后对比本构方程计算的预测值与实验值,结果表明:预测值与实验值吻合良好,平均相对误差约为4.52%,线性相关度约为0.995,相对误差低于10%的样本数占总量的95%。构建的本构方程可以用来预测ER70S-6焊丝钢的变形抗力和作为有限元数值模拟的材料模型。

BP神经网络在中厚板字符识别中的应用

为了规范、高效地对中厚板产品进行全流程信息化监管,以某中厚板厂热喷码字符为研究对象,基于MATLAB软件与BP神经网络原理,利用图像处理技术对采集到的中厚板热喷码字符进行预处理,使用改进的BP神经网络算法对字符进行识别。结果表明:经过改进的BP神经网络对具有一定噪声的中厚板字符有较好的识别效果,识别准确率可达98.5%,达到了该厂中厚板热喷码字符的识别要求。

挤压复合铸造7075/6061双金属铸锭的界面组织与性能

采用挤压复合铸造工艺制备出具有“半固态组织/枝晶组织”分布特征的7075/6061包覆型双金属复合铸锭,并对复合铸锭界面处的组织及硬度进行了分析。结果表明,界面结合良好,为冶金结合,无杂质和氧化皮存在。界面处组织过渡平缓,7075铝合金固相颗粒呈一定规律性分布;除Zn元素浓度呈明显梯度变化外,其它合金元素分布较均匀。界面大部分由较细小等轴晶组成,且有大量合金元素沉积在晶界处,致使界面处硬度高于两侧金属,硬度最高达63.3 HRB。