河道淤沙在水泥生产中的应用

新疆南于四周高山环绕、气候干燥、风力强劲、日夜温差较大，敞风化作用强烈，山地积存有丰富的第四纪松散物质，尤其在缺少植被保护的浅山地带和高山冰川侵蚀的冰缘地带，在暴雨或冰雪融水作用下，将大量泥沙带入河流，成为河流泥沙的主要来源。

选择普通原料生产高标号中、低热熟料

0引言在水利建设,大体积混凝土施工过程中,为了控制混凝土在矿物形成,强度增长过程中由于熟料矿物水化而产生的水化热释放问题,降低大体积混凝土的开裂风险,经常会用到中、低热水泥。商混企业在施工过程中为了确保大体积混凝土的整体质量,有时候不得不大量使用矿粉来实现调节水泥水化热较高的问题,水泥企业在没有矿渣的情况下要生产中、低热熟料,就要严格控制早期水化热较高的矿物组分,这一措施又会严重影响熟料乃至水泥的后期强度增长,如何有效解决这一对矛盾,生产出高标号中、低热熟料就显得尤为关键。

稳定入窑生料量 提高熟料产质量

1存在的问题我公司Φ4.6m×68m窑外分解窑生料库底计量装置使用成都某公司生产的型号为F403-200,测量范围0~600t/h的生料转子秤。该秤自2013年运行以来,每次开窑前4d^5d内入窑提升机电流波动在2A^4A(入窑生料波动约3t^6 t),但4 d^5 d后人窑提升机电流波动会逐渐变大.

改造三次风管提高余热发电量

我公司Φ4.6m×68m回转窑窑尾配置R3159-TTF型分解炉,设计产能4 000t/d,同时配套建设12MW纯低温余热发电系统。新疆水泥市场竞争日益加剧,水泥价格持续低迷,行业亏损增加,企业应收账款居高不下。为了保证市场竞争力,必须在成本控制方面有所突破。水泥企业对电能的需求很大,在成本结构中,电费一向高居第三位,我公司为提高余热发电量,减少外购电量,降低生产成本。

降低吨熟料综合电耗的措施

2013年新建水泥企业投入生产而水泥市场萎缩,销售日益困难,价格大幅下降,企业运行压力剧增,2014年形势更加严峻。为了维持企业运营,必须在生产成本控制方面有所突破,降低电耗,对水泥企业来说,是降低生产成本最直接,也是最有效的方法。

智能EO专家优化系统在熟料煅烧中的运用

目前水泥企业广泛采用DCS系统实现集中监控和操作，但是整体而言自动化水平还是较低，参数调整主要依靠中控操作员的判断和调整，存在由于调整滞后，操作人员技术水平的差异对熟料烧成系统能耗影响较大的问题。从热工标定结果看，由于现在烧成系统监控、操作手段自动化程度不高，以及人员操作滞后，熟料煅烧过程存在不完全燃烧现象，熟料能耗有进一步下降空间，熟料烧成系统节能潜力巨大。

辊压机输入轴磨损的现场修复

我公司4000t／d熟料生产线于2010年12月建成投产，生料粉磨采用CLF200140-D—SD型辊压机终粉磨系统。该辊压机输入轴与减速机输出轴套（材质为QT600—3型球墨铸铁件）通过锁紧盘锥套连接．在轴与轴套间产生摩擦力带动辊子转动，所以锁紧盘锥套螺栓的紧固力是关键。2012年5月，在生产中动辊锁紧盘螺栓松动．减速机输出轴套与辊压机输入轴之间产生相对运动，由于发现不及时．