自捻纱的捻度分布特征分析

重点讨论了同相纱和相位纱的捻度结构特征以及2种自捻纱线的性能差异。从自捻纱线的结构特征来看,自捻纱线1个周期长度上存在3种纱段:有捻有捻纱段、有捻无捻纱段和无捻无捻纱段。相位差的存在就是使得无捻无捻纱段的长度减小。相位差的大小c值接近或等于无捻区长度b值时,使得无捻无捻纱段长度最小,所形成自捻纱线均为有捻有捻纱段和有捻无捻纱段,是自捻纱线结构中性能最好的纱段。实纺相位纱和同相纱的性能比较结果表明,相位差c值约等于无捻区长度b值时,自捻纱线强度和伸长性能较好。

自捻纱纺纱速度对自捻捻度的影响

自捻纱由交替的Z捻段和S捻段以及无捻区段3个区段组成。对比观察自捻纱和相同支数环锭单纱和股线的纵截面,结果显示:自捻纱Z捻段和S捻段的纵截面特征和环锭股线近似。自捻纱的无捻区由分离的2根须条组成,是影响纱线性能的关键区段。纺制2种纺纱线密度,5种纺纱速度自捻纱,测量其Z捻段和S捻段自捻捻度及无捻区长度,结果表明:自捻纱的Z捻段和S捻段的自捻捻度随纺纱速度增加而下降。在周期长度和自捻罗拉往复动程固定的前提下,自捻捻度不仅和纺纱线密度有关,还与纺纱速度有关。自捻纱无捻区长度随着纺纱速度的增加而增加。纺纱线密度越低,无捻区长度越大。

自捻纱线强力的Weibull分布预测

通过实验对自捻纱线不同夹持长度下的断裂强度进行Weibull分布分析,纯腈纶自捻纱断裂强度的线性拟合相关系数的平方R2达到0.92 ～0.98,说明纯腈纶自捻纱的断裂强度符合Weibull分布,可以用Weibull分布来预测自捻纱线的断裂强度.同一种纯腈自捻纱线在不同夹持隔距下的Weibull模量是不同的,120 mm夹持隔距测试有捻区时Weibull模量β最大,表明腈纶自捻纱线的拉伸断裂强度值的离散性最小,其拉伸断裂强度的均匀性和可靠性最高.夹持隔距110 mm时,有捻区拉伸时η值最大,表明此时腈纶自捻纱的平均断裂强度最大.

试油作业中支撑式封隔器坐封方余的计算

在试油现场操作支撑式封隔器时,坐封方余的确定始终困扰着我们。方余太小,封隔器加压不够,不能正常坐封,影响密封胶筒密封效果;方余太大,一则加压过大,封隔器卡瓦损坏,造成工具报废,二则井口油管挂难以坐于油管头密封槽内,井口操作不能实现,尤其影响试油抽汲作业。为了避免多次重复坐封操作,甚至整趟作业失败,必须精确计算坐封方余。阐明了什么是方余,应用工程力学和材料力学的理论得出井下管柱的受压变形弯曲的规律,从而推出了理论数学公式,对试油作业中不同管柱的方余进行了近似的计算,对现场具有一定的指导意义。

开式抽汲排液中P-T封隔器失封原因分析

当开式抽汲管柱上顶力不足时,会因活塞效应增加密封端面脱离密封唇的几率而导致P-T封隔器失封。在杏X-X井开式抽汲过程中,P-T封隔器失封,压力监测曲线表现出压力突降至某一数值后不再降低。经分析认为,封隔器上部液体被抽空情况下,抽汲动作所产生的活塞效应是引起失封的直接原因。通过增加机械锁紧装置、增加管柱配重、预留合理方余及监测产量变化等改进措施,下封隔器压力监测显示,P-T封隔器密封良好,作业成功。该分析结果可为开式抽汲排液提供一定的技术借鉴。

水力泵排液测试中的不压井作业技术

高压油气井压井作业易造成地层污染,导致油气井在一段时间内难以恢复到施工前的产能状态,不利于油、气井求产。通过分析不压井作业工程参数,使用不压井作业设备下入水力泵排液测试管柱,只要压力在额定压力之内,即可进行不压井作业下水力泵排液。通过4井次不压井作业现场应用,及对2015年、2016年水平井施工动态数据的收集整理发现,使用不压井作业后,从钻完桥塞开始放喷至下完水力泵排液管柱的平均时间由904 h缩短至190 h。水力泵排液测试中的不压井作业技术可有效减少地层污染,缩短施工周期,是未来测试地层产能的发展趋势。

彰显人文精神 优化历史课堂

新课程改革呼唤人文精神的教育，呼唤优质高效的历史课堂。在历史课堂中，笔者努力使学生做到有明确的目标、思考的余地、参与的热情、心灵的震颤、情感的飞扬，以彰显人文精神，优化历史课堂。