织物动态仿真中改进的粒子模型

针对三维织物动态仿真中存在的超弹性现象,考虑到织物的高度非线性材料性能,提出了一种改进的粒子模型。该模型内力表达式中不仅考虑了材料线性刚度的作用,而且增加了非线性项作用,使所建立的模型更加符合织物的物理特性。在外力计算方面,考虑了实际风力作用下粒子间存在的遮挡情况,并给出了相应的风力计算算法。仿真研究表明,该改进模型能较好地反映织物的力学性能,所获得模拟结果也更加真实。

包装企业网络化管理软件系统概要设计

结合包装企业自身管理模式 。

攀钢1号高炉无料钟炉顶布料设备的改进

1引言 攀钢1号高炉于1990年6月改造性大修,用无料钟炉顶取代了钟式炉顶.投产后充分发挥了无料钟炉顶的灵活布料优势,实现了高炉强化冶炼、多环布料和中心加焦等多项新技术,为1号高炉稳产、高产奠定了基础,同时也实现了高炉长寿化.

直连吊挂式料钟液压炉顶设计

林钢100m^3高炉大修改造设计中采用了直连吊挂式料钟液压传动炉顶装置。这种结构在主卷扬钢绳摇晃的情况下,允许油缸有一定量的偏摆,可自动定心。连续运行三年表明,大料钟完好无损,油缸未出现故障。本文就该装置的结构特点及其使用情况作简要介绍,供中小高炉技术改造参考。

林钢2号高炉料钟、冷却壁损坏原因及改进意见

1.前言林县钢铁厂2号高炉于1988年2月停炉大修,进行扩容性改造,由100m^3扩至124m^3。改造后的炉体结构为全自立式,从炉底、炉缸到炉身中下部共安装冷却壁8层(共128块)。炉底、炉缸为3层耐热铸铁光面冷却壁;炉腹至炉身中下部为5层球墨铸铁镶砖冷却壁,其中炉身中下部两层带有托砖勾头。镶砖冷却壁是浇注前镶入砖一次成型,镶砖材质为高铝砖。

料钟、冷却壁损坏原因与改进的探讨

林钢2~#高炉于1988年2月停炉改造,投产2年后,镶砖冷却壁出现漏水现象。到1991年10月26日停炉中修,共出现7块冷却壁漏水。本文对中修拆换下的料钟及冷却壁损坏情况的检测进行了详细的叙述。并针对大小料钟不同的磨损情况和冷却壁的漏水现象及断水处理后对相邻冷却壁的连带影响等,进行了分析。提出了改善高炉操作;改善料钟磨损环境;改进冷却壁本体结构和进出水管与炉壳连接方法等观点,供中小高炉借鉴。 料钟和冷却壁是决定一代高炉寿命的关键设备。为查清料钟、冷却壁损坏的原因,寻找延长使用寿命的方法,我们对1991年2~#高炉中修时拆换下的料钟和镶砖冷却壁,进行了损坏程度的测定与原因分析,现将测定分析结论及改进建议综述如下。